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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109437651A(43)申请公布日2019.03.08(21)申请号201810618113.6(22)申请日2018.06.17(71)申请人鲨鱼(洛阳)建材科技有限公司地址471000河南省洛阳市涧西区蓬莱路2号洛阳国家大学科技园3-2幢407室(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.C04B24/32(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种蒸压加气混凝土砌块(AAC)及板材(ALC)添加剂(57)摘要本发明公开了一种蒸压加气混凝土砌块(AAC)及板材(ALC)添加剂,属于建筑材料制品技术领域;添加剂主要由:木质素磺酸钙;氨基羧酸;氢氧化钠;三聚磷酸钠;氯化钠;氟硅酸钠;工业氧化铝粉;甘油;泡花碱;工业铬盐;邻苯二甲酸二辛酯;高岭土;硬脂酸;过氧化钙;多磷酸盐;过碳酸钠;聚丙二醇;马来酸酐;二甲基甲酰胺;聚丙烯酰胺;烷基剂苯璜酸钠;硬脂酸;硝酸盐等组成。本发明具有以下特点:对硅质材料全面改性,使其生产更稳定。对钙质材料改性,提高硅钙反应有效转化率,减少钙质材料用量;同时降低蒸压养护时恒压压力节约蒸汽锅炉燃料消耗。CN109437651ACN109437651A权利要求书1/1页1.一种蒸压加气混凝土砌块(AAC)及板材(ALC)添加剂,其特征在于:该添加剂按重量百分比主要由木质素磺酸钙一份;氨基羧酸一份;氢氧化钠一份;三聚磷酸钠一份;氯化钠一份;氟硅酸钠一份;工业氧化铝粉一份;甘油一份;泡花碱一份;工业铬盐一份;邻苯二甲酸二辛酯一份;高岭土一份;硬脂酸一份;过氧化钙一份;多磷酸盐一份;过碳酸钠一份;聚丙二醇一份;马来酸酐一份;二甲基甲酰胺一份;聚丙烯酰胺一份;烷基剂苯璜酸钠一份;硬脂酸一份;硝酸盐一份等组成。外观特征为:白色粉末状颗粒,粒径0.001毫米至2.5毫米,速溶于水或者为咖啡色、淡黄色液体。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块(AAC)及板材(ALC)添加剂其特征为:对硅质材料和钙质材料改性。2CN109437651A说明书1/2页一种蒸压加气混凝土砌块(AAC)及板材(ALC)添加剂技术领域:[0001]本发明涉及蒸压加气混凝土砌块(AAC)及板材(ALC)建筑材料领域,具体为一种蒸压加气混凝土砌块(AAC)及板材(ALC)添加剂。背景技术:[0002]蒸压加气混凝土砌块(AAC)国家标准:GB11968--2006[0003]蒸压加气混凝土板材(ALC)国家标准:GB15762--2008[0004]生产蒸压加气混凝土砌块及板材原材料为:硅质材料(粉煤灰、砂、尾矿、石粉、废渣等)、钙质材料(石灰、水泥)、石膏和发气剂铝粉;[0005]其生产流程为:[0006]硅质材料研磨制浆-------料浆搅拌储存--------浇筑(硅质材料和钙质材料混合搅拌,加入发气剂铝粉)-------坯体静养-----切割-----入蒸压釜蒸汽蒸压养护-------成品[0007]我国幅员辽阔,硅质材料种类繁多,硅质材料物理特性极为复杂。经常出现现有的行业技术理论和生产经验无法从理论层面找到问题根源,更别提解决问题。(硅质材料化学成分完全达到行业要求标准,但是存在各种各样无法解释及解决的问题)[0008]在蒸压加气混凝土砌块及板材生产过程中存在以下问题:[0009]1.硅质材料(粉煤灰、砂、尾矿、石粉、废渣等)物理特性复杂,从化学成分来看,所使用硅质材料化学成分均能达到行业标准。但是在生产过程中由于材料物理特性的复杂性往往出现以下问题无法解决:[0010]A.料浆无任何粘度,极易导致浇筑时榻模,造成整模报废。[0011]B.料浆粘度极大,导致浇筑时钙质材料石灰水泥无法搅拌均匀,出现憋气、同一模出来的制品密度差异极大等一系列质量问题。[0012]C.由于料浆中(硅质材料释放的)某种含量极低物质(化验不出成分),造成浇筑时发气剂铝粉不能正常发气,出现发气极为缓慢问题,导致砌块及板材出现以下问题:[0013]产品密度不均匀;抗折指标达极差(发脆);憋气。[0014]2.钙质材料使用量过多,资源消耗量过大。以硅质材料为粉煤灰为例:每立方米砌块需要消耗126公斤钙质材料(平均值),2016年我国蒸压加气混凝土砌块及板材年产量超过4亿立方米,需要消耗钙质材料石灰和水泥总量超过5000万吨。(砂和尾矿为硅质材料石灰和水泥消耗量会在此基础上提高20%)造成巨大的资源浪费。[0015]3.在蒸压釜饱和蒸汽蒸压养护时,恒压压力要求在1.1Mpa---1.25Mpa.[0016]蒸汽动力来源绝大多数为自备蒸汽锅炉;燃料为:天然气、生物质颗粒、燃煤(环保已禁止使用)等,存在恒压压力过高,锅炉消耗燃料过多,增加锅炉污染物排放问题。发明内