一种废旧铝塑料高效回收方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109433786A(43)申请公布日2019.03.08(21)申请号201811243219.9(22)申请日2018.10.24(71)申请人桃江县博强再生资源有限公司地址413400湖南省益阳市桃江县灰山港镇工业集中区(72)发明人龚亚强(74)专利代理机构长沙智德知识产权代理事务所(普通合伙)43207代理人陈铭浩(51)Int.Cl.B09B3/00(2006.01)B09B5/00(2006.01)C10G1/00(2006.01)C10B53/07(2006.01)C22B21/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种废旧铝塑料高效回收方法(57)摘要本发明公布了一种废旧铝塑料高效回收方法，包括如下步骤：步骤A、备料：将废旧铝塑料破碎成块状坏料，等待处理；步骤B、高温裂解：将破碎后的废旧铝塑料送入裂解炉中翻炒，进行高温裂解，其翻炒温度为200~300℃；步骤C、油气分离：将步骤B中裂解产生的油气混合物经过除尘器后，通过水冷却器进行冷却分离出重质油和二次油气混合物，然后将二次油气混合物通过低温冷却器进行冷却分离出轻质油和可燃气；步骤D、铝粉回收：废旧铝塑料在裂解炉中翻炒2~4h，冷却后排出，得到粗铝粉。本发明的目的是，提供一种废旧铝塑料高效回收方法，该回收方法简单，分离完整，可获得纯度较高的铝，重质油，轻质油和可燃气。CN109433786ACN109433786A权利要求书1/1页1.一种废旧铝塑料高效回收方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤A、备料：将废旧铝塑料破碎成块状坏料，等待处理；步骤B、高温裂解：将破碎后的废旧铝塑料送入裂解炉中翻炒，进行高温裂解，其翻炒温度为200~300℃；步骤C、油气分离：将步骤B中裂解产生的油气混合物经过除尘器后，通过水冷却器进行冷却分离出重质油和二次油气混合物，然后将二次油气混合物通过低温冷却器进行冷却分离出轻质油和可燃气；步骤D、铝粉回收：将步骤B中的废旧铝塑料在裂解炉中翻炒2~4h，冷却后排出，得到粗铝粉。2.根据权利要求1所述的一种废旧铝塑料高效回收方法，其特征在于，所述步骤A中废旧铝塑料破碎形成的块状直径为≤10cm。3.根据权利要求1所述的一种废旧铝塑料高效回收方法，其特征在于，所述步骤A中废旧铝塑料送入裂解炉前的含水率为≤10%。4.根据权利要求1所述的一种废旧铝塑料高效回收方法，其特征在于，所述步骤B中翻炒温度为270℃。5.根据权利要求1所述的一种废旧铝塑料高效回收方法，其特征在于，所述步骤C中水冷却器为列管式水冷却器。6.根据权利要求1所述的一种废旧铝塑料高效回收方法，其特征在于，所述步骤C中可燃气通过燃烧为裂解炉提供加热温度。7.根据权利要求1所述的一种废旧铝塑料高效回收方法，其特征在于，所述步骤D中废旧铝塑料在裂解炉中翻炒时间为3h。2CN109433786A说明书1/4页一种废旧铝塑料高效回收方法技术领域[0001]本发明属于铝塑回收处理领域，具体为一种废旧铝塑料高效回收方法。背景技术[0002]铝塑料是一种常见的包装材料，其主要材料选用低分子聚乙烯和铝箔，这种复合包装材料以其阻光、恒温、无毒安全和成本低廉的特点，被广泛应用于食品、药品、化学品及日用品包装领域。但其使用后产生的大量废弃物若不进行回收，由于其无法降解，不仅损失了大量的铝和塑料资源，而且对环境造成污染。废铝塑包装材料经过处理，可以回收铝和塑料，回收的铝和塑料可以直接或经改性后应用于装饰、装修以及包装等，应用愈来愈广泛，具有较高的回收价值。尤其是工业铝材，资源逐渐减少、价格逐渐增高，如果能加以回收利用，将具有重要的经济价值和节能减排意义。[0003]目前铝塑复合包装材料再生利用技术主要包括两类，一类是直接再生技术，即将铝塑复合包装材料整体破碎处理后再生成新的原材料，主要以生产挤塑塑木和彩乐板为主，其无法有效地回收塑料和铝，没有体现铝箔和塑料的自身价值；另一类是分离再生技术，即铝塑复合包装材料的塑料和铝料分离后分别回收利用，铝塑复合包装材料在对铝箔和塑料复合形成的铝塑复合包装材料进行分离时，通常采用湿法分离技术，即将铝塑复合包装材料浸泡于分离剂中，通过溶解或溶胀作用破坏各层之间的黏合力从而使铝、塑分开，实现铝塑的化学分离，尽管分离效率高，但是由于所选择的溶剂存在与水和有机酸相溶性的问题及有效渗透问题。此外，因使用的溶剂有毒性易挥发，对环境造成了污染。因此，有必要寻求一种更环保而有效的铝塑回收方法。发明内容[0004]本发明的目的是针对以上问题，提供一种废旧铝塑料高效回收方法，该回收方法简单，易于操作，分离完整，分离效率高，可获得纯度较高的铝，重质油，轻质油和可燃气。[0005]为实现以上目的