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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109442043A(43)申请公布日2019.03.08(21)申请号201811315084.2(22)申请日2018.11.06(71)申请人中国寰球工程有限公司地址100012北京市朝阳区来广营高科技产业园创达二路1号(72)发明人王国峰隋建伟王琥李锦辉林海涛王伟旭武欣宇黄佳平丁承志宋学明(74)专利代理机构北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司11139代理人孙皓晨李林(51)Int.Cl.F16J15/16(2006.01)F16L59/14(2006.01)F27D1/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称工业炉高温炉膛密封结构(57)摘要本发明提供一种工业炉高温炉膛密封结构,所述工业炉具有高温炉管组成的管系,管系沿垂向穿出炉膛并且汇总在炉外的集合管内,管系的排布方向为水平纵向,所述密封结构包括:沿水平纵向间隔设置的两条滑道,每一条滑道与工业炉的炉体相对固定,高温炉管形成的管系从所述两条滑道之间穿过并连接所述集合管;多个盖板,可沿水平纵向滑动地设置在所述滑道上,相邻的两个盖板在相邻端各设有缺口,相邻的两个缺口组成的穿孔可供高温炉管穿过。CN109442043ACN109442043A权利要求书1/1页1.一种工业炉高温炉膛密封结构,所述工业炉具有高温炉管组成的管系,管系沿垂向穿出炉膛并且汇总在炉外的集合管内,管系的排布方向为水平纵向,其特征在于,所述密封结构包括:沿水平纵向间隔设置的两条滑道,每一条滑道与工业炉的炉体相对固定,高温炉管形成的管系从所述两条滑道之间穿过并连接所述集合管;多个盖板,可沿水平纵向滑动地设置在所述滑道上,相邻的两个盖板在相邻端各设有缺口,相邻的两个缺口组成的穿孔可供高温炉管穿过。2.根据权利要求1所述的工业炉高温炉膛密封结构,其特征在于:两个相邻的盖板间留有5~15mm的间隙。3.根据权利要求1所述的工业炉高温炉膛密封结构,其特征在于:所述盖板的横向宽度介于200mm至1500mm之间。4.根据权利要求1所述的工业炉高温炉膛密封结构,其特征在于:所述多个盖板分为数个长盖板与数个短盖板,短盖板的相邻端设有半圆形的缺口,所述长盖板的至少一个相邻端设有U形缺口,所述U形缺口最深处可供穿过一根高温炉管,U形缺口的外侧与一个短盖板相接而供另一根高温炉管穿过,在长盖板上还叠置一个定位挡板,所述定位挡板的两端各有一个半圆形缺口,卡在U型缺口的最深处的高温炉管与U形缺口外侧的另一根炉管之间。5.根据权利要求1或4所述的工业炉高温炉膛密封结构,其特征在于:所述盖板与高温炉管之间留有径向间隙,作为高温炉管受热膨胀的径向变形余量。6.根据权利要求1或4所述的工业炉高温炉膛密封结构,其特征在于:所述盖板的横向两侧均不作限位,使其在所述滑道上沿水平横向具有调整余量。7.根据权利要求1所述的工业炉高温炉膛密封结构,其特征在于:所述盖板以及定位挡板的上侧设有第一耐火保温材料。8.根据权利要求1所述的工业炉高温炉膛密封结构,其特征在于:所述集合管的外侧包覆有第二耐火保温材料。9.根据权利要求1所述的工业炉高温炉膛密封结构,其特征在于:在集合管与炉体之间还设有防护罩,防护罩的张角半顶角介于5°至70°之间。10.根据权利要求1所述的工业炉高温炉膛密封结构,其特征在于:所述盖板的纵向两端均设有向上弯曲的倒角。2CN109442043A说明书1/3页工业炉高温炉膛密封结构技术领域[0001]本发明涉及一种为实现工艺过程所需的工业炉高温密封结构,具体涉及可适应各方向大位移量的应用于工业炉炉顶或者炉底的耐高温、隔热、防泄露及节能的高温密封结构。背景技术[0002]一般的工业炉都具有高温炉管组成的管系,管系内的介质在炉内受热升温后,穿出炉膛,汇总在炉外的集合管内,集合管在高温介质作用下,温度升高,存在较大热膨胀,有沿管系排布方向(称为水平纵向)伸长的需求;同时,由于炉内管系的受热不均匀,以及外围管系的布置原因,在穿出炉膛位置也有可能形成水平横向的位移需求;另外,各个炉管都还有沿炉管径向膨胀位移的需求。[0003]这就导致炉膛密封结构需要考虑上述三个方向的位移需求,从而留出了很大的间隙,导致密封效果严重下降,存在较大的热量损失。发明内容[0004]本发明的主要目的在于,提供一种工业炉高温炉膛密封结构,使其能够满足管系在水平纵向上的位移需求,还具有很好的密封效果。[0005]本发明的目的还在于,提供一种工业炉高温炉膛密封结构,使其还能够同时满足管系在水平横向以及径向上的位移需求。[0006]为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:[0007]一种工业炉高温炉膛密封结构,所述工业炉具有高温炉管组成的管系,管系沿垂向穿出炉膛并且汇总在