一种大掺量钢渣喷射重混凝土及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109437744A(43)申请公布日2019.03.08(21)申请号201811475542.9(22)申请日2018.12.04(71)申请人上海中冶环境工程科技有限公司地址200942上海市宝山区蕴川路5300弄3号申请人中冶宝钢技术服务有限公司(72)发明人武传金郜钢金强王文君刘国威(74)专利代理机构上海光华专利事务所(普通合伙)31219代理人许亦琳余明伟(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种大掺量钢渣喷射重混凝土及其制备方法(57)摘要本发明涉及建筑材料的技术领域，特别是涉及一种大掺量钢渣喷射重混凝土及其制备方法。所述钢渣喷射混凝土的原料包括干料，所述干料按重量百分比计，包括以下组分：电炉滚筒渣粗集料15-30％；电炉滚筒渣细集料45-60％；转炉滚筒渣细集料15-30％；水泥9-15％；硅粉0.75-3％。利用转炉滚筒渣具有胶凝性的特点，与硅粉中活性成分进行配合使用，使得混凝土密实、提高了混凝土强度；引入转炉滚筒渣作为材料组分，可在喷射重混凝土表面形成碱性环境，适应藻类生长，在重混凝土表面形成外界防护层，尽量隔绝海水侵蚀，非连续可以控制转炉滚筒渣粒径的比例，作为喷射方式来说，施工更流畅，反弹率低，更易于成型。CN109437744ACN109437744A权利要求书1/1页1.一种钢渣喷射混凝土，所述钢渣喷射混凝土的原料包括干料，所述干料按重量百分比计，包括以下组分：2.根据权利要求1所述的钢渣喷射混凝土，其特征在于，所述原料还包括外加剂和水。3.根据权利要求2所述的钢渣喷射混凝土，其特征在于，所述外加剂选自促凝剂和/或阻锈剂。4.根据权利要求1和2所述的钢渣喷射混凝土，其特征在于，所述水灰比为0.25-0.65。5.根据权利要求1所述的钢渣喷射混凝土，其特征在于，所述电炉滚筒渣粗集料的粒径是6-10mm。6.根据权利要求1所述的钢渣喷射混凝土，其特征在于，所述电炉滚筒渣细集料的粒径是0.1-6mm。7.根据权利要求1所述的钢渣喷射混凝土，其特征在于，所述转炉滚筒渣细集料的粒径是0.1-0.8mm。8.根据权利要求1和3所述的钢渣喷射混凝土，其特征在于，所述钢渣喷射混凝土包括以下条件的任一项或多项：A1)所述水泥选自普通硅酸盐水泥，优选选自42.5级普通硅酸盐水泥；22A2)所述硅粉中SiO2含量>85％、粒径为0.1-0.2μm、比表面积15m/g-20m/g、活性指数>90％；A3)所述促凝剂的重量为水泥重量的3-6％；A4)所述阻锈剂的重量为水泥重量的2.5-3.5％。9.根据权利要求1-8所述的钢渣喷射混凝土的制备方法，包括：将电炉滚筒渣粗集料、电炉滚筒渣细集料、转炉滚筒渣细集料、水泥、硅粉和外加剂混合、水硬化，制备获得所述钢渣喷射混凝土。10.根据权利要求1-8任一项所述的钢渣喷射混凝土在海工管道建设、房屋建筑基础、隧道基础中的用途。2CN109437744A说明书1/6页一种大掺量钢渣喷射重混凝土及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及建筑材料的技术领域，特别是涉及一种大掺量钢渣喷射重混凝土及其制备方法。背景技术[0002]喷射重混凝土一般是指用于隐蔽位置具有压重要求的混凝土，例如：房屋建筑基础、海工用管道、隧道基础等方面。一般喷射重混土要求比重大、强度高，流动性好，且因应用领域原因一般要求增加对钢筋防锈蚀的功能。[0003]以海工管道用重混凝土为例，海工混凝土是指在海滨、海水中或受海风影响的环境中服役，受海水或海风侵扰的混凝土。海工混凝土由于经常地或周期性地与海水接触，受到海水或海洋大气(含有氯离子)，或受波浪、流水的冲击、磨损等作用，而遭受损害，缩短耐2+-2-用年限。主要破坏机理：海水中Mg，Cl、SO4对混凝土侵蚀、冻融循环、干湿交替、钢筋锈蚀、氯盐结晶膨胀、CO2侵蚀等。目前，海底管道用混凝土因防止海底暗流冲击，要求混凝土除海工混凝土特性外还需要混凝土比重高，增加管道稳定性。常用海底管道混凝土采用进口赤铁矿作为配重物料，增加混凝土比重，此方法不但使得混凝土成本增加，而且造成自然资源浪费。现有技术中防止海工混凝土侵蚀的方法多通过材料选择、配合比设计等途径解决，一是减少材料Cl-含量，二是通过提高混凝土强度和致密性，减少海水中Cl-在混凝土中的渗透，从而提高海工混凝土的寿命。发明内容[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种钢渣喷射混凝土，本发明的钢渣喷射混凝土是一种新型环保配重材料，旨在取代目前常用配重混凝土，增加施工便捷性，降低成本，开拓钢渣资源新的利用途径。[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本发明一方面提供