环形套筒窑空气换热器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109443054A(43)申请公布日2019.03.08(21)申请号201811553093.5F28F19/01(2006.01)(22)申请日2018.12.19(71)申请人济南鲍德炉料有限公司日照市分公司地址276800山东省日照市岚山区山东钢铁集团日照有限公司院内(72)发明人贾法强潘晓李凡凡刘行法泉营曲思民(74)专利代理机构济南克雷姆专利代理事务所(普通合伙)37279代理人杨婷(51)Int.Cl.F28D7/16(2006.01)F28F9/04(2006.01)F28F9/26(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称环形套筒窑空气换热器(57)摘要本发明属于换热器技术领域，具体涉及环形套筒窑空气换热器，包括换热器本体，换热器本体上部设有烟气进口II，换热器本体内设有上管板和下管板，上管板和下管板之间设有换热管，烟气进口II处设有撞击式气固分离器；换热管与下管板之间通过可拆卸结构连接。采用本发明可以对环形套筒窑换热器堵塞物高效拦截分离，并且方便换热管的更换，在换热面积不变的条件下强化壳程对流换热。CN109443054ACN109443054A权利要求书1/1页1.环形套筒窑空气换热器，包括换热器本体(1)，换热器本体(1)上部设有烟气进口II(1-1)，换热器本体(1)内设有上管板(1-2)和下管板(1-3)，上管板(1-2)和下管板(1-3)之间设有换热管(1-4)，其特征在于，烟气进口II(1-1)处设有撞击式气固分离器(2)；换热管(1-4)与下管板(1-3)之间通过可拆卸结构(3)连接。2.根据权利要求1所述的所述的环形套筒窑空气换热器，其特征在于，所述的撞击式气固分离器(2)包括壳体(2-1)、保温层(2-2)和阻挡件(2-3)，阻挡件(2-3)垂直安装在由壳体(2-1)和保温层(2-2)所限制的空间中，撞击式气固分离器(2)的烟气进口I(2-4)高于其烟气出口I(2-5)，烟气出口I(2-4)与烟气进口II(1-1)连通。3.根据权利要求1所述的所述的环形套筒窑空气换热器，其特征在于，所述的可拆卸结构(3)包括与下管板(1-3)焊接的密封卡扣(3-1)、波纹补偿器(3-2)和钢球(3-3)；所述密封卡扣(3-1)是侧壁开有通槽(3-4)并且通槽末端内侧有凸台(3-9)的短管，凸台(3-9)之间有凹槽(3-10)；所述通槽(3-4)与钢球(3-3)相适应；所述波纹补偿器(3-2)上部的波纹补偿器装配短管(3-5)外壁开有与钢球(3-3)相适应的沉孔(3-6)。4.根据权利要求3所述的所述的环形套筒窑空气换热器，其特征在于，所述凹槽(3-10)深度为钢球(3-3)直径的1/4-1/3，钢球(3-3)半径为密封卡扣(3-1)管壁厚度的80％-90％。5.根据权利要求1所述的所述的环形套筒窑空气换热器，其特征在于，所述的密封卡扣(3-1)和波纹补偿器(3-2)之间设有密封圈(3-7)。6.根据权利要求1所述的所述的环形套筒窑空气换热器，其特征在于，所述沉孔(3-6)数量与密封卡扣(3-1)的通槽(3-4)数量相等。7.根据权利要求1所述的所述的环形套筒窑空气换热器，其特征在于，所述换热管(1-4)在换热器本体(1)内部为正三角形布置。8.应用权利要求1所述的环形套筒窑空气换热器拦截并分离烟气中固体颗粒物的方法，其特征在于，所述撞击式气固分离器(2)布置在管道靠近窑体端，拦截与分离过程在烟气温度高于粘性物质由气态向液态转变的相变温度的区域进行。9.根据权利要求8所述的环形套筒窑空气换热器拦截并分离烟气中固体颗粒物的方法，其特征在于，烟气在撞击式气固分离器(2)内的流动方向与垂直安装的阻挡件(2-3)之间的夹角小于90°。10.根据权利要求9所述的环形套筒窑空气换热器拦截并分离烟气中固体颗粒物的方法，其特征在于，烟气在撞击式气固分离器(2)内的流动方向与垂直安装的阻挡件(2-3)之间的夹角小于等于65°。2CN109443054A说明书1/4页环形套筒窑空气换热器技术领域[0001]本发明属于换热器技术领域，具体涉及环形套筒窑空气换热器。背景技术[0002]环形套筒窑空气换热器不仅是一种余热回收装置，而且是实现其并流煅烧工艺的关键设备。多数环形套筒窑空气换热器存在烟气中的粘性物质易粘接在换热管内壁造成换热管堵塞的问题。针对此问题申请号为201110269849.5的发明专利、申请号为201120441636.1的实用新型专利和申请号为201220429750.7的实用新型专利给出的解决方案本质上都是在换热管之前设置拦截装置捕捉烟气中部分粘性物质以延缓换热管被堵塞的时间。但问题是被拦截的粘性物质粘在拦截