废活性炭再生的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109433173A(43)申请公布日2019.03.08(21)申请号201811553129.X(22)申请日2018.12.18(71)申请人山东金城晖瑞环保科技有限公司地址255100山东省淄博市淄川区昆仑镇西龙角村(72)发明人陈作林左照辉周国勇张德仕肖新川刘桂昌(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人马俊荣(51)Int.Cl.B01J20/34(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称废活性炭再生的方法(57)摘要本发明涉及一种废活性炭再生的方法，属于环保技术领域。所述的再生的方法，包括以下步骤：在废活性炭中加入水，得到湿废活性炭；将湿废活性炭进入炭化炉炉尾，经高温炭化；将高温炭化后的废活性炭投入至搅拌釜中，同时通入水，充分混合；将水洗后的废活性炭打入板框压滤机，压滤后进入活化炉进料仓；对进入活化炉进料仓中的废活性炭，加入增粘剂，再由挤压机挤压成颗粒状；将步骤5中颗粒状废活性炭通过变频喂料机均匀进入活化炉内，与烟道气和通入的水蒸汽接触反应，经高温活化后得到的活性炭吸附性能可达到原炭吸附效果的90％以上。本发明所提供的再生方法，科学合理，简单易行，解决了粉末活性炭重量损失严重的问题，再生效果好。CN109433173ACN109433173A权利要求书1/1页1.一种废活性炭再生的方法，其特征在于：包括以下步骤：1)在废活性炭中加入水，控制水含量为废活性炭和水总质量的50-60％，得到湿废活性炭；2)步骤1中得到的湿废活性炭进入炭化炉炉尾，经高温炭化后，吸附的有机物绝大部分脱附、裂解，随尾气排出；3)将步骤2中经高温炭化后的废活性炭投入至搅拌釜中，同时通入水，搅拌1小时充分混合，洗去废活性炭中吸附的盐分；4)将步骤3中水洗后的废活性炭打入板框压滤机，经压滤机压滤后进入活化炉进料仓；5)对进入活化炉进料仓中的废活性炭，加入增粘剂，再由挤压机挤压成颗粒状；6)将步骤5中颗粒状废活性炭通过变频喂料机均匀进入活化炉内，与烟道气和通入的水蒸汽接触反应；炉内尾气经引风机引出，与步骤2中产生的废气一同进入二次焚烧炉，与空气充分混合、燃烧，燃烧后的高温气体进入蒸汽余热锅炉，产生的蒸汽供给活化炉作活化剂；燃烧后的高温气体经喷淋塔、冷凝塔、布袋除尘器后达标排放。2.根据权利要求1所述的废活性炭再生的方法，其特征在于：步骤2中，炭化炉的炉头与天然气高温炉相连，高温炉温度为750℃，天然气燃烧耗尽引入空气中的氧，生产CO2，同时高温低氧气体进入活化炉，提供废活性炭炭化所需能量。3.根据权利要求1所述的废活性炭再生的方法，其特征在于：步骤2中高温炭化温度为400-450℃，引入炭化炉的空气经天然气燃烧消耗氧气后，氧含量小于1％。4.根据权利要求1所述的废活性炭再生的方法，其特征在于：步骤3中加入的水，质量为步骤2中经高温炭化后的废活性炭质量的2-4倍。5.根据权利要求1所述的废活性炭再生的方法，其特征在于：步骤4中，压滤机压滤后产生的废水进入废水存储罐，废水经电渗析淡化后进入缓冲罐循环利用，浓水经配伍后进入焚烧炉焚烧，形成固体盐。6.根据权利要求1所述的废活性炭再生的方法，其特征在于：步骤5中，增粘剂为水、乙醇、乙二酯中的一种或几种；质量为进入活化炉进料仓的废活性炭质量的3-5％。7.根据权利要求1所述的废活性炭再生的方法，其特征在于：活化炉内温度为800-950℃，活化炉加热方式为外加热。2CN109433173A说明书1/3页废活性炭再生的方法技术领域[0001]本发明涉及一种废活性炭再生的方法，属于环保技术领域。背景技术[0002]活性炭的再生为活性炭吸附的逆过程，即将饱和吸附各种杂质的活性炭经过特殊处理，使活性炭恢复吸附能力，以便重新用于吸附过程，提高其使用寿命，降低生产成本，减少资源的浪费。[0003]目前活性炭的再生方法很多，如药剂洗脱的化学法、生物再生法、湿式氧化法、电解氧化法以及加热再生法等，其中热再生以再生效率高、再生时间短、对吸附质基本无选择等优点成为目前工业上应用最为广泛的活性炭再生方法。但传统热再生法中粉末状活性炭因质量较轻，易被可流动的气体带走，存在炭损失很大的问题。发明内容[0004]针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种废活性炭再生的方法，科学合理，简单易行，解决了粉末活性炭重量损失严重的问题，再生效果好。[0005]本发明所述的废活性炭再生的方法，包括以下步骤：[0006]1)在废活性炭中加入水，控制水含量为废活性炭和水总质量的50-60％，得到湿废活性炭；[0007]2)步骤1中得到的湿废活性炭进入炭化炉炉尾，经高温炭化后，吸附的有机物绝大部分脱附、裂解，随尾气排出；[0008]3)将