废活性炭再生设备.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114588886A(43)申请公布日2022.06.07(21)申请号202210153087.0B01D53/81(2006.01)(22)申请日2022.02.18B07B1/28(2006.01)(71)申请人天能炭素（江苏）有限公司地址224300江苏省盐城市射阳县射阳港经济开发区二支路渔工贸公司101号(72)发明人郑兴福胡军峰王强民杨自国朱永太程剑(74)专利代理机构浙江英普律师事务所33238专利代理师王炎军(51)Int.Cl.B01J20/34(2006.01)B01D50/10(2022.01)B01D53/40(2006.01)B01D53/48(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称废活性炭再生设备(57)摘要本发明公开了废活性炭再生设备。由废活性炭处理装置、环保处理装置、冷却收料装置组成。废活性炭处理装置，用于废活性炭筛选、提升、进料,并将其高温再生。环保处理装置，用于净化废活性炭高温再生而产生的废气、废水。冷却收料装置，降低再生活性炭的温度，解决冷却、收料、储料难的问题。回转炉内设有一、二、三阶段扬料板段，促使废活性炭在炉内沸腾,扩大受热面积。炉内的浇注料及固定装置，具备了耐腐蚀的能力,促使回转炉经久耐用。本发明的再生设备,解决了再生废活性炭的效果差、劳动强度大、粉尘飞扬、环境污染等问题。实现了生产设备和环保设备融为一体，达到了机械化、清洁化生产,并且产能大、产量高、再生效果佳。CN114588886ACN114588886A权利要求书1/2页1.一种废活性炭再生设备，其特征在于：包括废活性炭处理装置(1)、环保处理装置(2)、冷却收料装置(3)，回转炉(1)连接环保处理装置(2)与冷却收料装置(3)；废活性炭处理装置(1)包括的振动筛一(11)、输送机一(12)、进料螺旋机(13)、转动与传动装置(14)、回转炉(15)，振动筛一(11)设置于输送机一(12)上方，输送机一(12)连接进料螺旋机(13)上方，进料螺旋机(13)的出料口连接回转炉(15)进料口，转动与传动装置(14)安装于回转炉(15)上；环保处理装置(2)包括依次连接的除尘组(21)、二燃室(22)、余热锅炉(23)、急冷塔(24)、干式脱酸塔(25)、除尘器二(26)、喷淋塔组(27)、风机(28)，回转炉(15)连接除尘器一进料口；冷却收料装置(3)包括输送机二(31)、冷却器(32)、振动筛二(33)、收料引风机(34)、除尘器三(35)、包装机(36)；回转炉(15)出料口连接输送机二(31)进料口，输送机二(31)出料口连接冷却器(32)进料口，冷却器(32)出料口连接振动筛二(33)出料口，振动筛二(33)出料口与除尘器三(35)的进料口通过收料引风机(34)相连，除尘器三(35)的出料口连接包装机进料口(36)；回转炉(15)内设有第一扬料板段、第二扬料板段、第三扬料板段、无扬料板段。2.如权利要求1所述的废活性炭再生设备，其特征在于：回转炉(15)呈倾斜设置，倾斜角度为1°‑10°，回转炉炉头高度高于回转炉炉尾的高度。3.如权利要求1所述的废活性炭再生设备，其特征在于：回转炉(15)的炉头、炉尾通过密封罩密封，所述密封罩的上方跟下方,分别设上废气口与下出料口，所述上废气口通过连接环保处理装置(2)，所述下出料口连接冷却收料装置(3)。4.如权利要求3所述的废活性炭再生设备，其特征在于：所述上废气口与环保处理装置(2)之间设有控制阀门。5.如权利要求1所述的废活性炭再生设备，其特征在于：回转炉(15)内部由浇注料浇筑而成，所述的浇注料，由泡化碱、铸石粉、耐火混凝土配比制作而成，其中泡化碱占浇注料总量的15％‑‑25％、铸石粉占浇注料总量的5％‑‑10％、耐火混凝土占浇注料总量的80％‑‑75％。6.如权利要求1所述的废活性炭再生设备，其特征在于：回转炉(15)炉内的浇注料由钢筋钉固定，所述钢筋钉呈M形。7.如权利要求1所述的废活性炭再生设备，其特征在于：回转炉(15)从炉头往炉内延伸2米是第一扬料板段，为弧形扬料板,长度为2米；从炉内2米起到9米是第二扬料板段，为直形扬料板,长度为7米；从9米到30米是第三扬料板段，为S形扬料板,长度为21米；最后5米不设扬料板；扬料板高5‑‑10厘米、厚5‑‑8厘米。8.如权利要求7所述的废活性炭再生设备，其特征在于：回转炉(15)炉内的扬料板,由耐酸、耐碱、耐高温、耐腐蚀的耐火材料浇注而成。9.如权利要求1所述的废活性炭再生设备，其特征在于：冷却机(32)为水冷滚筒螺旋输送冷却机。10.如权利要求1所述的废活性炭再生设备，其特征在于：振动筛二(33)选用