一种炼铁高炉冲渣水乏汽回收系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109457065A(43)申请公布日2019.03.12(21)申请号201811491239.8(22)申请日2018.12.07(71)申请人北京宇清源节能科技发展有限公司地址100020北京市朝阳区北小营万兴苑住宅F2-25-C室(72)发明人张宇舟(74)专利代理机构北京纽乐康知识产权代理事务所(普通合伙)11210代理人白明珠(51)Int.Cl.C21B3/08(2006.01)C21B3/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种炼铁高炉冲渣水乏汽回收系统(57)摘要本发明公开了炼铁高炉冲渣水乏汽回收系统，包括凝汽器和位于凝汽器下方的冲渣沟，所述凝汽器顶端连接有引风机，所述凝汽器底端安装有进气口罩，所述凝汽器内部从下向上依次设有喷淋装置、冷凝装置和加热装置，所述凝汽器内底部设有收集器，所述喷淋装置包括若干喷淋管道，所述喷淋管道上设有喷淋头，所述喷淋管道分别通过喷淋水泵连接有第一冷却塔和补水箱，所述收集器通过水处理装置与第一冷却塔相连接，所述冷凝装置包括换热器，所述换热器与循环冷却系统相连接；所述加热装置包括尾气再热器通过尾气加热供水管与加压泵相连接。本发明有益效果：在消白处理的同时，减少污染物的排放，消白回收的冷凝水作为系统运行的补水，节约用水。CN109457065ACN109457065A权利要求书1/1页1.一种炼铁高炉冲渣水乏汽回收系统，包括凝汽器和位于凝汽器下方的冲渣沟（1），其特征在于，所述凝汽器顶端连接有引风机（2），所述凝汽器底端安装有进气口罩（3），所述凝汽器内部从下向上依次设有喷淋装置、冷凝装置和加热装置，所述凝汽器内底部设有收集器，所述喷淋装置包括若干喷淋管道（4），所述喷淋管道（4）上设有喷淋头（5），所述喷淋管道（4）分别通过喷淋水泵（5）连接有第一冷却塔（6）和补水箱（7），所述收集器通过水处理装置与第一冷却塔（6）相连接，所述冷凝装置包括换热器（8），所述换热器（8）与循环冷却系统相连接；所述加热装置包括尾气再热器（13）通过尾气加热供水管（22）与加压泵（15）相连接。2.根据权利要求1所述的炼铁高炉冲渣水乏汽回收系统，其特征在于，所述水处理装置包括凝结水箱（11），所述凝结水箱（11）通过混合水泵（12）与第二速青过滤器（16）相连接，所述第二速青过滤器（16）与第一冷却塔（6）相连接。3.根据权利要求1所述的炼铁高炉冲渣水乏汽回收系统，其特征在于，所述循环冷却系统包括第二冷却塔（9），所述第二冷却塔（9）与循环水泵（10）相连接，所述第二冷却塔（9）通过循环水回水管与换热器（8）一端相连接，所述循环水泵（10）通过循环水供水管与换热器（8）另一端相连接。4.根据权利要求1所述的炼铁高炉冲渣水乏汽回收系统，其特征在于，所述加压泵（15）与尾气加热供水管（22）之间依次连接有一级过滤器（23）和第一速青过滤器（14）。5.根据权利要求1所述的炼铁高炉冲渣水乏汽回收系统，其特征在于，所述喷淋管道（4）与喷淋水泵（5）之间连接有喷淋水的进水管道（19）。6.根据权利要求2所述的炼铁高炉冲渣水乏汽回收系统，其特征在于，所述收集器与凝结水箱（11）之间连接有收集管（18），所述收集管（18）内部设有PH值检测装置，所述进水管道（19）上连接有容置PH值调节液的中和加药装置（21）。7.根据权利要求6所述的炼铁高炉冲渣水乏汽回收系统，其特征在于，所述中和加药装置（21）连接有加药泵（20）。8.根据权利要求1所述的炼铁高炉冲渣水乏汽回收系统，其特征在于，冲渣沟的出渣口设有第二检测装置。9.根据权利要求2所述的炼铁高炉冲渣水乏汽回收系统，其特征在于，所述第一冷却塔（6）与第二速青过滤器（16）之间连接有软化水处理装置（17）。2CN109457065A说明书1/4页一种炼铁高炉冲渣水乏汽回收系统[0001]技术领域[0002]本发明涉及余热回收技术领域，具体来说，涉及一种炼铁高炉冲渣水乏汽回收系统。背景技术[0003]国内钢铁企业高炉冲渣主要有平流法、底滤法、图拉法和印巴法(INBA)等，国内大型高炉冲渣以INBA法为主，在INBA处理方法中，冲渣水在冲刷炉渣时会产生大量的高温乏汽，带走了炉渣中的大部分热量（热量以汽化潜热形式存在，占总热量的80%左右），该部分乏汽排空时形成大量我们通常所说的“白烟”或“白汽”；与火力发电或其他烟囱组分相对简单的“白烟”不同，冲渣乏汽（白烟）不仅携带有大量热能，还混有冲渣时产生的硫化氢、二氧化硫、三氧化二硫等酸性气体以及矿渣棉等粉尘，上述气体和杂质与乏气中水蒸气混合后形成酸性气雾，排入空气将对环境造成严重环境污染，需要在消除“白烟”的同时予以去除。[