一种去除加热炉水梁垫块结瘤的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109489430A(43)申请公布日2019.03.19(21)申请号201811028957.1(22)申请日2018.09.05(71)申请人宝钢特钢韶关有限公司地址512123广东省韶关市曲江区马坝镇韶钢特棒厂内(72)发明人蒋国强邱雄文张宝华莫杰辉陈建洲刘厚全(74)专利代理机构韶关市雷门专利事务所44226代理人周胜明(51)Int.Cl.F27D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种去除加热炉水梁垫块结瘤的方法(57)摘要本发明涉及一种去除加热炉水梁垫块结瘤的方法，它使用若干支相对低温的中低碳连铸坯跑炉压平水梁垫块结瘤，即控制数支低温钢坯在炉内连续步进并反复几次，把凸起的水梁垫块结瘤压平，防止凸起的结瘤对正常生产时的钢坯造成压坑缺陷；既能去除水梁垫块结瘤，又能保证不停炉作业，实施灵活性高，安全得到保障。CN109489430ACN109489430A权利要求书1/1页1.一种去除加热炉水梁垫块结瘤的方法，其特征在于：它使用若干支相对低温的中低碳连铸坯跑炉压平水梁垫块结瘤，即控制数支低温钢坯在炉内连续步进并反复几次，把凸起的水梁垫块结瘤压平，防止凸起的结瘤对正常生产时的钢坯造成压坑缺陷；其具体步骤是：第一步：挑选几支中低碳钢连铸方坯，在加热炉预热段预热钢坯温度至600℃左右，并保温一段时间释放应力，防止钢坯进入高温段产生应力裂纹；同时加热炉二加段维持1100℃左右温度，均热段维持1200℃左右温度，软化水梁垫块结瘤；第二步：操作控制加热炉步进梁把连铸坯从预热段快速连续步进至炉门出钢位，随后快速连续步进返回至加热炉预热段，如此压平高温段水梁垫块结瘤；第三步：待钢坯温度降低至600℃左右，重复步骤二动作；第四步：退出钢坯，恢复正常生产。2CN109489430A说明书1/3页一种去除加热炉水梁垫块结瘤的方法技术领域[0001]本发明属于轧钢加热炉技术领域，涉及一种去除加热炉水梁垫块结瘤的方法。背景技术[0002]目前钢铁厂优特钢棒材生产，加热炉高温段因钢坯表面温度高、硬度低、氧化层厚，水梁垫块易与钢坯粘渣产生结瘤，尤其是生产高含硫钢时结瘤问题突出，导致钢坯（尤其加热时间长品种如GCr15等）在炉内步进时产生压坑，随后轧成圆钢后表面出现裂纹，漏磁检验合格率低。因此，为保证成品表面质量，必须经常去除加热炉水梁垫块结瘤。[0003]当前去除加热炉水梁垫块结瘤的方法主要是利用停产停炉时间，人员进入炉内使用工器具人工敲除垫块结瘤。这种操作方法劳动强度大，安全隐患高，并且在饱和生产时难以做到停炉作业，导致产品质量风险高。发明内容[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种去除加热炉水梁垫块结瘤的方法，既能去除水梁垫块结瘤，又能保证不停炉作业，实施灵活性高，安全得到保障。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种去除加热炉水梁垫块结瘤的方法，它使用若干支相对低温的中低碳连铸坯跑炉压平水梁垫块结瘤，即控制数支低温钢坯在炉内连续步进并反复几次，把凸起的水梁垫块结瘤压平，防止凸起的结瘤对正常生产时的钢坯造成压坑缺陷；其具体步骤是：第一步：挑选几支中低碳钢连铸方坯，在加热炉预热段预热钢坯温度至600℃左右，并保温一段时间释放应力，防止钢坯进入高温段产生应力裂纹；同时加热炉二加段维持1100℃左右温度，均热段维持1200℃左右温度，软化水梁垫块结瘤；第二步：操作控制加热炉步进梁把连铸坯从预热段快速连续步进至炉门出钢位，随后快速连续步进返回至加热炉预热段，如此压平高温段水梁垫块结瘤；第三步：待钢坯温度降低至600℃左右，重复步骤二动作；第四步：退出钢坯，恢复正常生产。[0006]本发明的积极效果是：既能有效去除加热炉高温段水梁垫块结瘤，又能避免停炉作业，作业方法安全、灵活性高，改善了产品表面质量，提高了漏磁初探合格率。[0007]具体实施方式[0008]下面结合实施例对本发明进一步说明。[0009]一种去除加热炉水梁垫块结瘤的方法，其具体步骤是：第一步：挑选几支中低碳钢连铸方坯，在加热炉预热段预热钢坯温度至600℃左右，并保温一段时间释放应力，防止钢坯进入高温段产生应力裂纹；同时加热炉二加段维持1100℃左右温度，均热段维持1200℃左右温度，软化水梁垫块结瘤；3CN109489430A说明书2/3页第二步：操作控制加热炉步进梁把连铸坯从预热段快速连续步进至炉门出钢位，随后快速连续步进返回至加热炉预热段，如此压平高温段水梁垫块结瘤；第三步：待钢坯温度降低至600℃左右，重复步骤二动作；第四步：退出钢坯，恢复正常生产。实施例[0010]第一步：各挑选6支45钢连铸坯，断面280mm×280mm，装入加热炉预热段并保