一种板材的弯曲方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109483671A(43)申请公布日2019.03.19(21)申请号201811448746.3(22)申请日2018.11.28(71)申请人重庆宗超木业有限公司地址401520重庆市合川区双槐镇双门村七组(72)发明人李基跃(74)专利代理机构成都帝鹏知识产权代理事务所(普通合伙)51265代理人黎照西(51)Int.Cl.B27H1/00(2006.01)B27M1/08(2006.01)B27K5/00(2006.01)B27K5/06(2006.01)B27K3/16(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种板材的弯曲方法(57)摘要本发明公开了一种板材的弯曲方法,包括如下步骤：选取木材；清洗、水煮；冷却、软化，将水煮后的板材捞出，并在自然风的降温下冷却，将冷却后的板材放入软化池内的软化液中进行软化；二次清洗、干燥，将软化后的板材捞出后，放置在二次清洗池内进行清洗，待清洗完毕后将板材放置于干燥炉内进行干燥；弯曲、初定型，将取出后的板材放置在模具中进行弯曲操作，模具具体处于蒸汽箱内；终定型，将初定型后的带有板材的模具从蒸汽箱内取出，并在常温环境下进行持续6-10天的放置并以此来实现板材的终定型，在终定型完成后，将板材从模具上拆除，并最终获得弯曲状态的板材。本发明中的方法其步骤简易、操作简单，有利于进行推广使用。CN109483671ACN109483671A权利要求书1/1页1.一种板材的弯曲方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：选取木材将待加工的木材放置在切割机上进行切割，并具体切割成厚度为2-6厘米的平直状态的板材；S2：清洗、水煮将切割后的板材先放入清洗池内进行清洗，并将清洗好的板材放入至水煮池内进行持续20-40分钟的水煮；S3：冷却、软化将水煮后的板材捞出，并在自然风的降温下冷却至26-30摄氏度，将冷却后的板材放入软化池内的软化液中进行持续10-14天的软化；S4：二次清洗、干燥将软化后的板材捞出后，放置在二次清洗池内进行2-4分钟的清洗，待清洗完毕后将板材放置于干燥炉内进行干燥，并在板材的含水率为18-28％时将板材取出；S5：弯曲、初定型将步骤S4取出后的板材放置在模具中进行弯曲操作，模具具体处于蒸汽箱内，待板材与模具之间完全相匹配后，再将带有板材的模具持续在蒸汽箱内放置20-30分钟，并以此来达到对板材的初定型；S6：终定型将初定型后的带有板材的模具从蒸汽箱内取出，并在常温环境下进行持续6-10天的放置并以此来实现板材的终定型，在终定型完成后，将板材从模具上拆除，并最终获得弯曲状态的板材。2.根据权利要求1所述的一种板材的弯曲方法，其特征在于，在步骤S1中，选取的木材为榆木、柞木、水曲柳、山毛榉、桦木、松木以及云杉中的任意一种。3.根据权利要求1所述的一种板材的弯曲方法，其特征在于，在步骤S2中，水煮池内水的温度具体为65-85摄氏度，且板材在水煮池内具体呈悬浮状态。4.根据权利要求1所述的一种板材的弯曲方法，其特征在于，在步骤S3中，所述软化液具体为浓度为40-60％的尿素水溶液，且此时的板材在软化池内为悬浮状态。5.根据权利要求1所述的一种板材的弯曲方法，其特征在于，在步骤S4中，二次清洗池内的水具体为流动状态，水温为常温。6.根据权利要求1所述的一种板材的弯曲方法，其特征在于，在步骤S4中，模具具体为由多组间隔为2-6厘米的隔板固定连接而成，且隔板具体为网状板。7.根据权利要求1所述的一种板材的弯曲方法，其特征在于，在步骤S6中，蒸汽箱连通有蒸汽锅炉，蒸汽箱内含有蒸汽锅炉所提供的流动且为100摄氏度的水蒸气。2CN109483671A说明书1/5页一种板材的弯曲方法技术领域[0001]本发明涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种板材的弯曲方法。背景技术[0002]木材的弯曲是指通过对木材的软化处理和加压，使木材弯曲成型的一种方法。用这种方法制得的曲线型木材，在加工为木制品后，其形态美观、强度好、省工省料，并能保留木材丰富的天然纹理和色泽，因而在现实生产中应用较广。[0003]然而传统用于木材的弯曲方法在对板材进行弯曲加工时，存在着较为繁琐，不利于进行操作，且在定型后的板材加工成木制品并进行长期使用的情况下，容易发生不良变形以及破损断裂等问题。为此，我们提出了一种板材的弯曲方法。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材的弯曲方法。[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：[0006]一种板材的弯曲方法，包括如下步骤：[0007]S1：选取木材[0008]将待加工的木材放置在切割机上进行切割，并具体切割成厚度为2-6厘米的平直状态的板材；[0009]