玻璃窑炉烟气除尘过滤装置和过滤方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109513282A(43)申请公布日2019.03.26(21)申请号201710843670.3(22)申请日2017.09.19(71)申请人萍乡市普天高科实业有限公司地址337019江西省萍乡市湘东陶瓷产业基地(72)发明人刘绍辉黄乃乔袁明辉(74)专利代理机构宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙)33228代理人董超君(51)Int.Cl.B01D46/24(2006.01)B01D53/60(2006.01)B01D46/00(2006.01)C03B5/16(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称玻璃窑炉烟气除尘过滤装置和过滤方法(57)摘要本发明公开了一种玻璃窑炉烟气除尘过滤装置，包括本体和灰尘收集装置，灰尘收集装置设于本体底部与本体内部连通，本体顶端设有反冲气体进口，本体侧壁的下端设有除尘烟气进口，上端设有除尘烟气出口，本体内部设有一过滤管安装板，所述过滤管安装板设有多个活动板，所述每一过滤管安装处的过滤管安装板上分布有至少一个活动板，所述活动板单向开启，开启方向为反冲气体进入本体内部的方向。通过在除尘设备本体内设置单向开启的活动板，使得烟气过滤和清灰操作可以简单切换，无需人工清灰；在除尘设备使用前，对设备内部进行预处理，使设备内部的表面形成保护层，能够将通入的玻璃窑炉烟气中的粘性杂质吸附，避免其堵塞过滤孔道，延长除尘过滤管的使用寿命，也便于反冲气体将粉状颗粒吹落。CN109513282ACN109513282A权利要求书1/1页1.一种玻璃窑炉烟气除尘过滤装置，包括本体和灰尘收集装置，灰尘收集装置设于本体底部与本体内部连通，本体顶端设有反冲气体进口，本体侧壁的下端设有除尘烟气进口，侧壁上端设有除尘烟气出口，本体内部设有一过滤管安装板，其特征在于，所述过滤安装板上安装有多根过滤管，并设有多个活动板，所述每一过滤管安装处的过滤管安装板上分布有至少一个活动板，所述活动板单向开启，开启方向为反冲气体进入本体内部的方向。2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉烟气除尘过滤装置，其特征在于，所述活动板的一端转动连接于所述过滤管安装板上，另一端为活动端，所述活动端端部为平滑的倾斜面，所述过滤管安装板上对应设有与所述倾斜面匹配的斜面。3.根据权利要求1所述的玻璃窑炉烟气除尘过滤装置，其特征在于，所述活动板与所述过滤管安装板为转动连接，所述活动板向本体底部转动的角度为35～45°。4.根据权利要求3所述的玻璃窑炉烟气除尘过滤装置，其特征在于，所述倾斜面为台阶状曲面，所述活动板转动到位时，所述倾斜面的倾斜线与过滤管的轴线的夹角为20～30°。5.根据权利要求1所述的玻璃窑炉烟气除尘过滤装置，其特征在于，所述本体底部与灰尘收集装置连接处设有振动筛。6.根据权利要求1所述的玻璃窑炉烟气除尘过滤装置，其特征在于，所述本体顶部为圆台或者棱台形，所述本体顶部内设置多个导流板。7.利用权利要求1-6任一项所述的玻璃窑炉烟气除尘过滤装置进行除尘过滤的方法，其特征在于，步骤包括：S1.设备的预处理，关闭除尘烟气出口处和反冲气体进口处的阀门，开启除尘烟气进口处的阀门，从除尘烟气进口处通入粉状颗粒，使粉状颗粒由于吸附作用吸附在本体内部尤其是过滤管表面形成一层保护层；S2.停止通入粉状颗粒，开启除尘烟气出口处阀门，从除尘烟气进口处通入玻璃窑炉烟气，烟气经过过滤管除尘过滤后即通过除尘烟气出口进入脱硫脱硝塔进行脱硫脱硝处理；此时由于玻璃窑炉烟气从本体下部向上部的冲顶作用，过滤管安装板上的活动板处于闭合状态，防止未经除尘过滤的烟气直接通入脱硫脱硝塔中；S3.关闭除尘烟气进口处和出口处的阀门，开启反冲气体进口处的阀门，通入反冲气体；此时由于反冲气体从本体上部向下部的冲顶作用，过滤管安装板上的活动板处于打开状态，对反冲气体进行导流可将过滤管壁上累积的灰尘吹落，进入灰尘收集装置。8.根据权利要求7所述的除尘过滤的方法，其特征在于，所述步骤S1中的粉状颗粒的粒径大于过滤管的过滤孔道的孔径，保证粉状颗粒能够由于吸附作用吸附在过滤孔道开口处。9.根据权利要求7所述的除尘过滤的方法，其特征在于，所述步骤S1中粉状颗粒的流量为50-1000m3/h。2CN109513282A说明书1/5页玻璃窑炉烟气除尘过滤装置和过滤方法技术领域[0001]本发明涉及一种烟气过滤装置，尤其是涉及一种玻璃窑炉烟气除尘过滤装置，同时涉及其过滤方法。背景技术[0002]玻璃窑炉的排气通常温度在400～500℃，烟气中含有多种大气污染物，往往需要对烟气进行余热回收和脱硫脱硝等处理，而在脱硫脱硝前必须对烟气除尘，一般的除尘方法有旋风除尘、高温电除尘、颗粒层过滤除尘、刚性陶瓷过滤等，例如中国专利申请C