用于玻璃窑炉烟气除尘过滤装置和过滤方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109513283A(43)申请公布日2019.03.26(21)申请号201710843692.X(22)申请日2017.09.19(71)申请人萍乡市普天高科实业有限公司地址337019江西省萍乡市湘东陶瓷产业基地(72)发明人刘绍辉黄乃乔袁明辉(74)专利代理机构宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙)33228代理人董超君(51)Int.Cl.B01D46/24(2006.01)B01D53/60(2006.01)B01D46/00(2006.01)C03B5/16(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图5页(54)发明名称用于玻璃窑炉烟气除尘过滤装置和过滤方法(57)摘要本发明公开了一种用于玻璃窑炉烟气除尘过滤装置，包括本体和灰尘收集装置，灰尘收集装置设于本体底部与本体内部连通，本体内部设有一过滤管安装板，过滤安装板上安装有多根过滤管和多个活动板，每一过滤管安装处的过滤管安装板上分布有至少一个活动板，所述活动板单向开启，开启方向为反冲气体进入本体内部的方向，每一活动板通过侧边设置的至少2个连接板与过滤管安装板连接。通过在除尘设备本体内设置单向开启的活动板，使得烟气过滤和清灰操作可以简单切换，无需人工清灰；在除尘设备使用前，对设备内部进行预处理，使设备内部表面形成保护层，可将通入的玻璃窑炉烟气中的粘性杂质吸附，避免其堵塞过滤孔道，延长除尘过滤管的使用寿命，也便于反冲气体将粉状颗粒吹落。CN109513283ACN109513283A权利要求书1/1页1.一种用于玻璃窑炉烟气除尘过滤装置，包括本体和灰尘收集装置，灰尘收集装置设于本体底部与本体内部连通，本体顶端设有反冲气体进口，本体侧壁的下端设有除尘烟气进口，侧壁上端设有除尘烟气出口，本体内部设有一过滤管安装板，其特征在于，所述过滤安装板上安装有多根过滤管，并设有多个活动板，所述每一过滤管安装处的过滤管安装板上分布有至少一个活动板，所述活动板单向开启，开启方向为反冲气体进入本体内部的方向，每一活动板通过侧边设置的至少2个连接板与过滤管安装板连接。2.根据权利要求1所述的用于玻璃窑炉烟气除尘过滤装置，其特征在于，所述连接板与过滤管安装板或活动板的连接方式为滚轮连接，所述连接板的一端设有第一滚轮、另一端设有第二滚轮，所述第一滚轮的转轴与所述活动板固定连接，所述第二滚轮的转轴滑动连接于过滤管安装板的滑槽内。3.根据权利要求1所述的用于玻璃窑炉烟气除尘过滤装置，其特征在于，所述连接板的两端各设有两个滚轮，同一端的两个滚轮之间通过转轴连接，连接板一端的滚轮转轴与活动板固定连接，另一端的滚轮转轴滑动连接于过滤管安装板的滑槽内。4.根据权利要求2或3任一项所述的用于玻璃窑炉烟气除尘过滤装置，其特征在于，所述滑槽的出口处设置有挡块用于防止活动板开启时滚轮从滑槽内滑脱。5.根据权利要求1所述的用于玻璃窑炉烟气除尘过滤装置，其特征在于，所述活动板的截面为梯形，该梯形的上底靠近本体顶部，下底靠近本体底部，该梯形下底角的角度为35-45°。6.根据权利要求1所述的用于玻璃窑炉烟气除尘过滤装置，其特征在于，所述本体底部与灰尘收集装置连接处设有振动筛。7.根据权利要求1所述的用于玻璃窑炉烟气除尘过滤装置，其特征在于，所述本体顶部为圆台或者棱台形，所述本体顶部内设置多个导流板。8.利用权利要求1所述的用于玻璃窑炉烟气除尘过滤装置进行除尘过滤的方法，其特征在于，步骤包括：S1.设备的预处理，关闭除尘烟气出口处和反冲气体进口处的阀门，开启除尘烟气进口处的阀门，从除尘烟气进口处通入粉状颗粒，使粉状颗粒由于吸附作用吸附在本体内部尤其是过滤管表面形成一层保护层；S2.停止通入粉状颗粒，开启除尘烟气出口处阀门，从除尘烟气进口处通入用于玻璃窑炉烟气，烟气经过过滤管除尘过滤后即通过除尘烟气出口进入脱硫脱硝塔进行脱硫脱硝处理；此时由于用于玻璃窑炉烟气从本体下部向上部的冲顶作用，过滤管安装板上的活动板处于闭合状态，防止未经除尘过滤的烟气直接通入脱硫脱硝塔中；S3.关闭除尘烟气进口处和出口处的阀门，开启反冲气体进口处的阀门，通入反冲气体；此时由于反冲气体从本体上部向下部的冲顶作用，过滤管安装板上的活动板处于打开状态，对反冲气体进行导流可将过滤管壁上累积的灰尘吹落，进入灰尘收集装置。9.根据权利要求8所述的除尘过滤的方法，其特征在于，所述步骤S1中的粉状颗粒的粒径大于过滤管的过滤孔道的孔径，保证粉状颗粒能够由于吸附作用吸附在过滤孔道开口处。10.根据权利要求8所述的除尘过滤的方法，其特征在于，所述步骤S1中粉状颗粒流量为50-1000m3/h。2CN109513283A说明书1/6页用于玻璃窑炉烟气除尘过滤装置和过滤方法技术领域[0001]本