高强塑积铌微合金化低硅含铝热轧TRIP钢及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109518092A(43)申请公布日2019.03.26(21)申请号201811395936.3C21D8/02(2006.01)(22)申请日2018.11.22(71)申请人东北大学地址110169辽宁省沈阳市浑南区创新路195号(72)发明人袁国王晓晖康健李云杰李振垒王国栋(74)专利代理机构沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙)21234代理人张志伟(51)Int.Cl.C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/12(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称高强塑积铌微合金化低硅含铝热轧TRIP钢及制备方法(57)摘要本发明涉及一种高强塑积铌微合金化低硅含铝热轧TRIP钢及其制备方法，属于钢铁材料制造领域。采用下述化学成分的坯料进行热轧：C0.18～0.22％、Mn1.3～1.7％、Al0.8～1.2％、Si0.3～0.7％、Nb0.023～0.027％、S≤0.05％、P≤0.05％，余量为Fe。经过控制轧制工序、控制冷却工序和在线热处理工序，即可得到所述的热轧TRIP钢。其中，在线热处理工序为：将控制冷却工序得到的钢板放置在箱式电阻炉中，保温温度430～470℃，保温时间10～30min，然后取出空冷至室温。本发明利用热轧和在线热处理的生产方式获得，生产流程简单，等温时间较短，有效地提高生产效率。CN109518092ACN109518092A权利要求书1/1页1.一种高强塑积铌微合金化低硅含铝热轧TRIP钢，其特征在于，所述热轧TRIP钢的化学成分及质量百分含量为：C0.18～0.22％、Mn1.3～1.7％、Al0.8～1.2％、Si0.3～0.7％、Nb0.023～0.027％、S≤0.05％、P≤0.05％，余量为Fe。2.按照权利要求1所述的高强塑积铌微合金化低硅含铝热轧TRIP钢，其特征在于，所述热轧TRIP钢的多边形铁素体的体积分数为45～55％，贝氏体铁素体的体积分数为20～40％，残余奥氏体的体积分数为15～25％。3.按照权利要求1所述的高强塑积铌微合金化低硅含铝热轧TRIP钢，其特征在于，所述热轧TRIP钢的抗拉强度为800～900MPa，断后延伸率为30～40％，强塑积为25～35GPa·％。4.一种权利要求1至3之一所述的高强塑积铌微合金化低硅含铝热轧TRIP钢的制备方法，其特征在于，包括控制轧制工序、控制冷却工序和在线热处理工序，其中：控制轧制工序为：首先将经过冶炼和锻造得到的坯料放置在箱式加热炉中，保温温度1180～1220℃，保温时间100～140min；然后进行粗轧和精轧，粗轧开轧温度为1130～1170℃，粗轧终轧温度为1050～1090℃，粗轧每道次变形量为30～40％；精轧开轧温度为960～1000℃，精轧终轧温度为900～940℃，精轧每道次变形量为25～35％；轧制过程中，总变形量为85～95％；控制冷却工序为：利用超快冷设备，首先将控制轧制工序得到的钢板以30～70℃/s冷却至720～760℃，空冷时间5～15s；然后以50～90℃/s冷却至430～470℃，后续进行等温处理，备用；在线热处理工序为：将控制冷却工序得到的钢板放置在箱式电阻炉中，保温温度430～470℃，保温时间10～30min，然后取出空冷至室温。2CN109518092A说明书1/5页高强塑积铌微合金化低硅含铝热轧TRIP钢及制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种高强塑积铌微合金化低硅含铝热轧TRIP钢及其制备方法，属于钢铁材料制造领域。背景技术[0002]随着汽车行业的快速发展，为了满足对汽车钢节能性和安全性的要求，先进高强钢的发展受到广泛的关注。其中，TRIP钢可以用作汽车结构件，在不损失防撞击能力的情况下能够减低车身的重量，实现汽车钢轻量化的目标。典型TRIP钢的显微组织由铁素体、贝氏体和残余奥氏体组成。在变形过程中，残余奥氏体会发生马氏体转变，释放局部的应力集中，并且推迟颈缩的发生，从而提高材料的强度和塑性。凭借良好的综合力学性能，具有高强塑积的TRIP钢成为先进高强钢的典型代表。[0003]专利公开号CN1076223A，公开一种热轧低合金高强度钢板及其制备工艺。该专利中钢种的化学成分含有0.20～0.40％C，1.5～2.1％Si，1.0～2.0％Mn，钢板模拟卷取保温温度为350～420℃，最后得到残余奥氏体的体积分数为11～18％，强塑积为22～24GPa·％。[0004]专利公开号CN101058863A，公开一种热轧低硅多相钢及其制备方法。该专利中钢种的化学成分含有0.18～0.25％C，