一种防滑陶瓷砖的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109516836A(43)申请公布日2019.03.26(21)申请号201811430498.X(22)申请日2018.11.27(71)申请人广西欧神诺陶瓷有限公司地址543000广西壮族自治区梧州市藤县藤州镇潭东村中和陶瓷产业区C区(72)发明人赵光岩林英刚屈彬吴长发(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人谢泳祥(51)Int.Cl.C04B41/89(2006.01)B28B11/04(2006.01)B28B11/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种防滑陶瓷砖的制备方法(57)摘要本发明公开了一种防滑陶瓷砖的制备方法，其包括如下工艺步骤：1)在陶瓷砖面釉上印装饰图案，形成装饰图案层；2)在装饰图案层上喷墨打印含有V2O5的拨开墨水，拨开墨水为点状均布于装饰图案层上，得拨开墨水层；3)于拨开墨水层上施抛釉，经窑炉烧成，得半成品；4)半成品经抛光、后处理，得成品。本发明V2O5在烧成过程中低温熔融并与其相接触的抛釉熔融从而降低釉料的粘度，造成釉面下凹，同时V2O5在高温时分解，可进一步将釉面冲破，烧成后在釉面上形成一层纳米级开口孔，气孔表面处于封闭状态，相当于形成一层封闭层，从而使得釉面不易吸污。当人在光滑的陶瓷砖上行走时砖面上的开口孔和鞋底之间形成具有吸盘效果的相互作用力从而使得摩擦系数增大。CN109516836ACN109516836A权利要求书1/1页1.一种防滑陶瓷砖的制备方法，其特征在于包括如下工艺步骤：1)在陶瓷砖面釉上印装饰图案，形成装饰图案层；2)在装饰图案层上喷墨打印含有V2O5的拨开墨水，拨开墨水为点状均布于装饰图案层上，得拨开墨水层；3)于拨开墨水层上施抛釉，经窑炉烧成，得半成品；4)半成品经抛光、后处理，得成品。2.根据权利要求1所述的一种防滑陶瓷砖的制备方法，其特征在于：步骤2)中所述的拨开墨水按质量百分比计由30～35％的V2O5、3～6％的锂长石、8～9％的分散剂、1～2％的消泡剂、1～2％的pH调节剂和余量溶剂组成。3.根据权利要求1所述的一种防滑陶瓷砖的制备方法，其特征在于：步骤2)中所述的拨开墨水层中点与点之间的距离在5～15mm范围内。4.根据权利要求1所述的一种防滑陶瓷砖的制备方法，其特征在于：步骤2)中所述的拨开墨水层中点的直径在0.5～1μm范围内。5.根据权利要求1所述的一种防滑陶瓷砖的制备方法，其特征在于：步骤3)中所述的烧成温度为1210～1240℃，在最高温度点保温5～8min。6.根据权利要求1所述的一种防滑陶瓷砖的制备方法，其特征在于：步骤4)中所述的后处理为将纳米二氧化硅颗粒通过打蜡机进行表面处理。7.根据权利要求6所述的一种防滑陶瓷砖的制备方法，其特征在于：所述纳米二氧化硅颗粒的粒径在100～300nm范围内。8.根据权利要求6所述的一种防滑陶瓷砖的制备方法，其特征在于：所述纳米二氧化硅为液相法制备得到的纳米二氧化硅。9.根据权利要求6所述的一种防滑陶瓷砖的制备方法，其特征在于：步骤4)中所述的后处理还包括打蜡后进行热处理，热处理温度为350～400℃。2CN109516836A说明书1/4页一种防滑陶瓷砖的制备方法技术领域[0001]本发明涉及建筑陶瓷领域，特别涉及一种防滑陶瓷砖。背景技术[0002]随着人们水平的日益提高，人们对建筑陶瓷的质量和性能的要求也越来越高，因而具有防滑功能的防滑陶瓷砖应运而生。然而现有的防滑陶瓷砖，特别是防滑抛釉砖的防滑性欠佳，其安全性能仍有待提高。发明内容[0003]本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种防滑陶瓷砖的制备方法。[0004]本发明所采取的技术方案是：一种防滑陶瓷砖的制备方法，其包括如下工艺步骤：[0005]1)在陶瓷砖面釉上印装饰图案，形成装饰图案层；[0006]2)在装饰图案层上喷墨打印含有V2O5的拨开墨水，拨开墨水为点状均布于装饰图案层上，得拨开墨水层；[0007]3)于拨开墨水层上施抛釉，经窑炉烧成，得半成品；[0008]4)半成品经抛光、后处理，得成品。[0009]作为上述方案的进一步改进，步骤2)中所述的拨开墨水按质量百分比计由30～35％的V2O5、3～6％的锂长石、8～9％的分散剂、1～2％的消泡剂、1～2％的pH调节剂和余量溶剂组成。[0010]作为上述方案的进一步改进，步骤2)中所述的拨开墨水层中点与点之间的距离在5～15mm范围内。[0011]作为上述方案的进一步改进，步骤2)中所述的拨开墨水层中点的直径在0.5～1μm范围内。[0012]作为上述方案的进一步改进，步骤3)中所述的烧成温度为1210～1240℃，在最高温度点保温5～8min。[001