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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109519934A(43)申请公布日2019.03.26(21)申请号201811591340.0(22)申请日2018.12.25(71)申请人兴化市兴东铸钢有限公司地址225700江苏省泰州市兴化市荻垛镇工业园(72)发明人周长军唐荣俊(51)Int.Cl.F23G5/44(2006.01)F23H17/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片(57)摘要本发明涉及炉排片技术领域,且公开了一种立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片,包括本体,所述本体的底部固定连接有连接板,所述连接板的正面开设有斜槽,所述本体的正面开设有安装孔,所述本体的正面开设有散热孔,所述本体的内部设置有耐磨层,所述本体的内部设置有隔热层,所述本体的内部设置有加强层。该立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片,通过设置斜槽,斜槽能够减少垃圾中的固体与连接板之间的接触面积,从而减少垃圾中的固体与连接板之间的磨损,从而提高该炉排片的耐磨性。CN109519934ACN109519934A权利要求书1/1页1.一种立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的底部固定连接有连接板(2),所述连接板(2)的正面开设有斜槽(3),所述本体(1)的正面开设有安装孔(4),所述本体(1)的正面开设有散热孔(5),所述本体(1)的内部设置有耐磨层(6),所述本体(1)的内部设置有隔热层(7),所述本体(1)的内部设置有加强层(8)。2.根据权利要求1所述的一种立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片,其特征在于:所述安装孔(4)的数量为两个,两个所述安装孔(4)大小和形状均相等。3.根据权利要求1所述的一种立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片,其特征在于:所述散热孔(5)的数量至少为六个,且散热孔(5)位于两个安装孔(4)之间。4.根据权利要求1所述的一种立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片,其特征在于:所述斜槽(3)的数量至少为七个,且每个斜槽(3)之间的间距相同。5.根据权利要求1所述的一种立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片,其特征在于:所述耐磨层(6)的数量为两个,所述耐磨层(6)位于本体(1)的最外层。6.根据权利要求1所述的一种立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片,其特征在于:所述隔热层(7)的数量为两个,且隔热层(7)位于两个耐磨层(6)之间。7.根据权利要求1所述的一种立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片,其特征在于:所述加强层(8)位于两个隔热层(7)之间。8.根据权利要求1所述的一种立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片,其特征在于:所述连接板(2)的材质为钨钢合金。9.根据权利要求1所述的一种立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片,其特征在于:所述本体(1)顶部两端的形状为弧形。2CN109519934A说明书1/2页一种立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片技术领域[0001]本发明涉及炉排片技术领域,具体为一种立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片。背景技术[0002]炉排片是锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件,炉排片负责炉内垃圾的输送、空气与垃圾扰动,能够提高垃圾燃烧的效率。[0003]由于垃圾中含有铁件和陶瓷等无法燃烧的固体,这些固体会与炉排片之间发生摩擦,而现有的炉排片多为铁铸成,垃圾中的固体会导致炉排片磨损,从而影响其使用寿命,另外现有炉排片的耐腐蚀性也较差,垃圾中含有的腐蚀性会腐蚀炉排片,从而影响炉排片的使用。发明内容[0004]针对现有技术的不足,本发明提供了一种立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片,具备耐磨损和耐腐蚀的优点,解决了现有的炉排片多为铁铸成,垃圾中的固体会导致炉排片磨损,从而影响其使用寿命,另外现有炉排片的耐腐蚀性也较差,垃圾中含有的腐蚀性会腐蚀炉排片,从而影响炉排片使用的问题。[0005]本发明提供如下技术方案:一种立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片,包括本体,所述本体的底部固定连接有连接板,所述连接板的正面开设有斜槽,所述本体的正面开设有安装孔,所述本体的正面开设有散热孔,所述本体的内部设置有耐磨层,所述本体的内部设置有隔热层,所述本体的内部设置有加强层。[0006]优选的,所述安装孔的数量为两个,两个所述安装孔大小和形状均相等。[0007]优选的,所述散热孔的数量至少为六个,且散热孔位于两个安装孔之间。[0008]优选的,所述斜槽的数量至少为七个,且每个斜槽之间的间距相同。[0009]优选的,所述耐磨层的数量为两个,所述耐磨层位于本体的最外层。[0010]优选的,所述隔热层的数量为两个,且隔热层位于两个耐磨层之间。[0011]优选的,所述加强层位于两个隔热层之间。[0012]优选的,所述连接板的材质为钨钢合金。[0013]优选的,所述本体顶部两端的形状为弧形