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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109556410A(43)申请公布日2019.04.02(21)申请号201811323462.1(22)申请日2018.11.08(71)申请人崔小勤地址226100江苏省南通市海门市王浩镇中心街(72)发明人崔小勤(51)Int.Cl.F27D1/00(2006.01)F27D7/02(2006.01)F27D7/04(2006.01)F27D11/02(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种高效烧结炉装置及其烧结工艺(57)摘要本发明公开了一种高效烧结炉装置及其烧结工艺:包括有烧结内腔、排气降噪装置、烧结炉体和支撑台;所述烧结炉体固定设置在支撑台上,所述烧结内腔设置在烧结炉体内部,所述排气降噪装置设置在烧结炉体顶部上方,且排气降噪装置通过排气管与烧结内腔连通;所述烧结内腔的内壁上设置有用于烧结的电阻加热丝,所述电阻加热丝环绕包覆在烧结产品放置架外,所述烧结内腔底部设置有若干均匀分布的单位长度的凹槽,所述烧结产品放置架的支撑脚卡设在凹槽内;所述烧结产品放置架内盛放有烧结产品。通过设置有排气降噪装置能够降低烧结炉开炉时产生的噪音,使操作人员能够不受噪音的影响。CN109556410ACN109556410A权利要求书1/2页1.一种高效烧结炉装置,其特征在于:包括有烧结内腔(1)、排气降噪装置(2)、烧结炉体(3)和支撑台(6);所述烧结炉体(3)固定设置在支撑台(6)上,所述烧结内腔(1)设置在烧结炉体(3)内部,所述排气降噪装置(2)设置在烧结炉体(3)顶部上方,且排气降噪装置(2)通过排气管与烧结内腔(1)连通;所述烧结内腔(1)的内壁上设置有用于烧结的电阻加热丝(7),所述电阻加热丝(7)环绕包覆在烧结产品放置架(9)外,所述烧结内腔(1)底部设置有若干均匀分布的单位长度的凹槽(11),所述烧结产品放置架(9)的支撑脚(90)卡设在凹槽(11)内;所述烧结产品放置架(9)内盛放有烧结产品(10)。2.根据权利要求1所述的一种高效烧结炉装置,其特征在于:所述排气管上设置有电磁阀;所述排气降噪装置(2)内部沿气流方向依次包括缓流腔(21)、消音腔和净化腔(23),所述缓冲腔(21)与排气管的出气口连通设置,所述缓流腔(21)、消音腔和净化腔(23)依次连通设置,所述净化腔(23)的出气口与外界连通;所述缓冲腔(21)的进气端(211)呈逐渐变大的锥形状,且缓冲腔的进气端(211)内壁呈平滑的圆弧面设置;所述消音腔内设置有消音结构(221),所述消音结构(221)由隔音海绵制成,且消音结构(221)的进气端面和出气端面上设置有密封胶;所述消音结构(221)气流方向设置若干通气通道(2210),所述通气通道(2210)沿气流方向的孔径逐渐减小;所述净化腔(23)内设置有空气净化物质;所述排气降噪装置(2)外表壁套设有隔音套管(24),所述隔音套管(24)的内壁紧贴排气降噪装置(2)的外表壁;所述隔音套管(24)的厚度沿气流方向逐渐减小。3.根据权利要求2所述的一种高效烧结炉装置,其特征在于:所述空气净化物质包括有第一净化物质(231)、第二净化物质(232)和第三净化物质(233),所述第一净化物质(231)、第二净化物质(232)和第三净化物质(233)沿气流方向的尺寸逐渐变小,且第一净化物质(231)、第二净化物质(232)和第三净化物质(233)分别所占净化腔(23)的体积逐渐增大;所述第一净化物质(231)、第二净化物质(232)和第三净化物质(233)分别为活性炭。4.根据权利要求1所述的一种高效烧结炉装置,其特征在于:还包括有储气罐(4)和真空抽气泵(5);所述烧结内腔(1)在靠近底部的左侧壁上设置有连通烧结内腔(1)内外的进气管道,所述进气管道设置烧结内腔(1)外部的一端与储气罐(4)连通设置;所述烧结内腔(1)靠近顶部的右侧壁处设置有连通烧结内腔(1)内外的出气管道,所述出气管道设置在烧结内腔(1)外部的一端与真空抽气泵(5)的进气口连通设置;所述进气管道到烧结内腔(1)底部的距离为10cm,所述出气管道到烧结内腔(1)顶部的距离为20cm;所述出气管道和进气管道上分别设置有电磁阀;所述烧结内腔(1)内设置有压力感应器。5.根据权利要求1所述的一种高效烧结炉装置,其特征在于:所述电阻加热丝(7)通过伸缩装置(8)伸缩设置在烧结内腔(1)内壁上,所述伸缩装置(8)的伸缩方向与烧结内腔(1)内壁垂直设置;所述伸缩装置(8)的伸缩端设置有卡线套管(81),所述电阻加热丝(7)穿过卡线套管(81),并且电阻加热丝(7)卡设在卡线套管(81)内部;所述卡线套管(81)由隔热耐