一种清洁煤高效燃烧工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109579037A(43)申请公布日2019.04.05(21)申请号201811346122.0(22)申请日2018.11.13(71)申请人三元控股集团杭州热电有限公司地址311200浙江省杭州市萧山区益农镇长北村(72)发明人高张泉(51)Int.Cl.F23J15/02(2006.01)F23J15/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种清洁煤高效燃烧工艺(57)摘要本发明公开了一种清洁煤高效燃烧工艺，属于热电领域，其技术方案要点是主要包括以下步骤：步骤S1：燃烧，通过送煤机将煤粉输送至循环流化床锅炉的炉膛内；步骤S2：分离；步骤S3：热交换；步骤S4：除尘；步骤S5：脱硫脱硝，将烟气输送至脱硫脱硝塔；还包括步骤S6：粉煤灰的收集，于步骤S4中，将混有粉煤灰的液体通过过滤布进行过滤，得到粉煤灰泥和过滤水；步骤S7：烘干，将粉煤灰泥通过螺旋输送机输送至收集桶中，输送粉煤灰泥的同时对将粉煤灰泥进行加热烘干；步骤S8，水蒸气回收：将步骤S7中烘干粉煤灰泥产生的水蒸气输送至返料器中，使水蒸气与粗颗粒一同进入炉膛内，本发明具有减少细煤灰对大气的污染的效果。CN109579037ACN109579037A权利要求书1/1页1.一种清洁煤高效燃烧工艺，主要包括以下步骤：步骤S1：燃烧，通过送煤机将煤粉输送至循环流化床锅炉的炉膛（1）内，通过第一风机向炉膛（1）内输送供煤燃烧的空气；步骤S2：分离，将炉膛（1）燃烧产生的烟气输送至旋风分离器（2）中，利用旋风分离器（2）分离出烟气中粗颗粒，通过返料器（6）将分离出来的粗颗粒输送回炉膛（1）中，将经过旋风分离器（2）的烟气输送至尾部烟道（3）中；步骤S3：热交换，使进入尾部烟道（3）的烟气依次通过过热器、省煤器和空气预热器；步骤S4：除尘：将烟气输送至除尘装置（4）；步骤S5：脱硫脱硝，将烟气输送至脱硫脱硝塔（5），然后排放至大气中；其特征在于：于步骤S4中的除尘装置（4）为湿式电除尘器；还包括步骤S6：粉煤灰的收集，于步骤S4中，将混有粉煤灰的液体通过过滤布进行过滤，得到粉煤灰泥和过滤水；步骤S7：烘干，将粉煤灰泥通过螺旋输送机（8）输送至收集桶（9）中，输送粉煤灰泥的同时对将粉煤灰泥进行加热烘干；步骤S8，水蒸气回收：将步骤S7中烘干粉煤灰泥产生的水蒸气输送至返料器（6）中，使水蒸气与粗颗粒一同进入炉膛（1）内。2.根据权利要求1所述的一种清洁煤高效燃烧工艺，其特征在于：于步骤S6中的过滤水输送至湿式电除尘器中作为冲刷集尘板的用水。3.根据权利要求1所述的一种清洁煤高效燃烧工艺，其特征在于：于步骤S7中，利用省煤器热交换得到的热量对螺旋输送机（8）输进行加热。4.根据权利要求1所述的一种清洁煤高效燃烧工艺，其特征在于：于步骤S7中，螺旋输送机（8）侧壁开设有通气口（81），所述螺旋输送机（8）固定连接有通气管（82），所述通气管（82）一端与通气口（81）连通，另一端与返料器（6）连通，所述螺旋输送机（8）侧壁固定连接有覆盖通气口（81）的防水透气膜（83）。5.根据权利要求4所述的一种清洁煤高效燃烧工艺，其特征在于：所述螺旋输送机（8）侧壁固定连接有覆盖通气口（81）的过滤网（84），所述防水透气膜（83）抵触于过滤网（84）。6.根据权利要求5所述的一种清洁煤高效燃烧工艺，其特征在于：所述防水透气膜（83）抵触于面向螺旋输送机（8）内的端面。7.根据权利要求4所述的一种清洁煤高效燃烧工艺，其特征在于：所述防水透气膜（83）粘接于过滤网（84）。8.根据权利要求7所述的一种清洁煤高效燃烧工艺，其特征在于：所述防水透气膜（83）通过耐热胶固定连接于过滤网（84），耐热胶涂抹于过滤网（84）上。9.根据权利要求1所述的一种清洁煤高效燃烧工艺，其特征在于：于步骤S3中的空气预热器对返料器（6）和第一风机输送预热的空气。2CN109579037A说明书1/4页一种清洁煤高效燃烧工艺技术领域[0001]本发明涉及热电技术领域，更具体地说，它涉及一种清洁煤高效燃烧工艺。背景技术[0002]煤是一种可燃的黑色或棕黑色沉积岩，是一种重要的能源资源。但是，煤中还有少量的氮和硫，在燃烧煤时会产生对环境产生危害的硫化物和氮氧化物，并且煤不完成燃烧会产生粉尘对大气造成严重的损坏。为了减少对环境的危害，煤转化为绿色清洁燃料以及越来越受到人们的重视。[0003]目前，公告号为CN105999992A的中国发明专利申请公开了一种煤燃烧炉脱硫脱硝脱氮烟气处理工艺，包括以下步骤：使用煤炭初次燃烧时，在煤炭燃烧炉内加入掺有助剂的煤炭，保持煤燃烧炉内温度不低于350℃下持续燃烧，煤炭燃烧时所产生的二氧化