一种洁净煤清洁燃烧多联产工艺系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107726306A(43)申请公布日2018.02.23(21)申请号201711055707.2(22)申请日2017.11.01(71)申请人山西大学地址030021山西省太原市坞城路92号申请人山西领君重工机械设备有限公司(72)发明人程芳琴孟爱国杨凤玲吴海滨张培华(74)专利代理机构北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435代理人申绍中(51)Int.Cl.F23C10/02(2006.01)F23C10/18(2006.01)F23J15/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种洁净煤清洁燃烧多联产工艺系统(57)摘要本发明一种洁净煤清洁燃烧多联产工艺系统，包括循环流化床发电系统、洁净煤生产系统和粉煤灰陶粒制作系统，所述洁净煤生产系统将循环流化床发电系统使用的原煤通过筛分装置筛出的筛下物细煤粉作为原料，再配以添加剂进行混合，成型烘干，烘干采用循环流化床发电系统中的烟气余热，最后经中温热解炉热解生产出洁净煤，中温热解炉利用循环流化床发电系统中的热烟气；粉煤灰陶粒制作系统将循环流化床发电系统中除尘器的灰作为原料，并配以循环流化床炉渣和陶粒添加剂进行混合造粒，经陶粒烧结机烧结制作出粉煤灰陶粒，陶粒烧结机使用洁净煤生产系统中温热解炉干馏产生的荒煤气，本发明主要应用在火电厂发电过程中废气余热利用方面。CN107726306ACN107726306A权利要求书1/1页1.一种洁净煤清洁燃烧多联产工艺系统，其特征在于：包括循环流化床发电系统、洁净煤生产系统和粉煤灰陶粒制作系统，所述洁净煤生产系统将循环流化床发电系统使用的原煤通过筛分装置筛出的筛下物细煤粉作为原料，再配以添加剂进行混合，成型烘干，烘干采用循环流化床发电系统中的烟气余热，最后经中温热解炉干馏生产出洁净煤，中温热解炉利用循环流化床发电系统中的热烟气；粉煤灰陶粒制作系统将循环流化床发电系统中除尘器的灰作为原料，并配以循环流化床炉渣和陶粒添加剂进行混合造粒，经陶粒烧结机烧结制作出粉煤灰陶粒，陶粒烧结机使用洁净煤生产系统中温热解炉干馏产生的荒煤气，燃烧后的荒煤气烟气返回到循环流化床顶部再燃，回收余热又降低了循环流化床中氮氧化物的生成。2.根据权利要求1所述的一种洁净煤清洁燃烧多联产工艺系统，其特征在于：所述洁净煤生产系统中烘干利用完烟气余热后排至循环流化床发电系统的烟道中进行除尘，进行下一步的利用。3.根据权利要求1所述的一种洁净煤清洁燃烧多联产工艺系统，其特征在于：所述循环流化床发电系统为原火电厂的发电系统。4.根据权利要求1所述的一种洁净煤清洁燃烧多联产工艺系统，其特征在于：所述循环流化床发电系统包括筛分装置（2）、多级筛分破碎系统（3）、CFB锅炉（4）、旋风分离器（5）、烟道竖井（6）、除尘器（7）、引风机（8）、脱硫塔（9）和烟囱（10），所述筛分装置（2）、多级筛分破碎系统（3）、CFB锅炉（4）、旋风分离器（5）、烟道竖井（6）、除尘器（7）、引风机（8）、脱硫塔（9）和烟囱（10）依次联接。5.根据权利要求1所述的一种洁净煤清洁燃烧多联产工艺系统，其特征在于：所述添加剂为具有胶黏特性的煤、腐殖酸钠、膨润土和起固硫作用的钙基化合物的混合物。6.根据权利要求1所述的一种洁净煤清洁燃烧多联产工艺系统，其特征在于：所述陶粒添加剂为污泥和黏土的混合物。2CN107726306A说明书1/3页一种洁净煤清洁燃烧多联产工艺系统技术领域[0001]本发明涉及火电厂发电技术领域，更具体而言，涉及一种洁净煤清洁燃烧多联产工艺系统。背景技术[0002]火电厂是一个清洁能源的生产基地，特别是循环流化床机组是一个清洁生产的机组。干馏对煤进行拔头，降低挥发份，改变民用煤的特性，提供洁净煤是治理雾霾的一个重要手段。燃煤火电厂运行过程中，排烟损失作为各项热损失中最大的一项，影响决定着发电运行效率及电厂运行的经济效益。有研究表明，一般情况下，排烟温度每升高10℃，排烟损失增加0.5%-0.8%左右，同时也对炉后电除尘的安全运行构成威胁，通常对于锅炉进行燃烧，在尾部增加受热面等方式以降低烟气温度，但受制于尾部受热面低温腐蚀的问题，限制了烟温的大幅降低，并且随着锅炉运行的调整，改造优化的空间减少。[0003]煤炭是我国能源消耗的主要消费品，随着工业循环流化床清洁机组的大量投运，降低了火电厂对环境的污染，但由于煤炭民用利用技术发展尚未完善，城乡居民用煤依然会造成较为严重的大气污染问题。发展洁净煤技术，改变民用煤的煤质是当下的重要研究方向，洁净煤也叫碳化型煤，碳化型煤将煤进行热解，降低了挥发分和硫含量，较普通型煤更为环保，热值更高，便于民用，且烟气污染物排放更低。碳化型煤制造过程