油炉供热系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109579304A(43)申请公布日2019.04.05(21)申请号201811494276.4(22)申请日2018.12.07(71)申请人怀化学院地址418000湖南省怀化市鹤城区怀东路180号(72)发明人李万伟(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人黄晓庆(51)Int.Cl.F24H7/02(2006.01)F24H9/20(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称油炉供热系统(57)摘要本发明涉及一种油炉供热系统，使用导热油进行供热。油炉供热系统包括加热油炉、电导热组件、温度检测仪、受热设备、导油泵、循环泵及控制器。电导热组件包括电源开关、电源及电导热件。电源、电源开关及电导热件依次电连接，以形成导热回路。导油泵的两端分别与加热油炉及受热设备连通，导油泵用于将位于加热油炉内的导热油输送至受热设备。循环泵的两端分别与加热油炉及受热设备连通，循环泵用于将受热设备内的导热油输回至加热油炉。控制器与温度检测仪、电源开关、导油泵及循环泵电连接，控制器用于根据温度参数控制电源开关导通或切断导热回路，并关闭或触发导油泵及循环泵。本发明提供的油炉供热系统自动化程度较高。CN109579304ACN109579304A权利要求书1/1页1.一种油炉供热系统，使用导热油进行供热，其特征在于，所述油炉供热系统包括：呈中空结构的加热油炉，具有收容腔；电导热组件，包括电源开关、电源及电导热件，所述电导热件收容于所述收容腔内，所述电源、所述电源开关及所述电导热件依次电连接，以形成导热回路；温度检测仪，用于检测位于所述收容腔内的所述导热油的温度参数；受热设备；导油泵，所述导油泵的两端分别与所述加热油炉及所述受热设备连通，所述导油泵用于将位于所述加热油炉内的所述导热油输送至所述受热设备；循环泵，所述循环泵的两端分别与所述加热油炉及所述受热设备连通，所述循环泵用于将所述受热设备内的所述导热油输回至所述加热油炉；及控制器，与所述温度检测仪、所述电源开关、所述导油泵及所述循环泵电连接，所述控制器用于根据所述温度参数控制所述电源开关导通或切断所述导热回路，并关闭或触发所述导油泵及所述循环泵。2.根据权利要求1所述的油炉供热系统，其特征在于，所述导热件为石墨棒，所述石墨棒为多个，多个所述石墨棒间隔设置，且并联于所述导热回路。3.根据权利要求1所述的油炉供热系统，其特征在于，所述导油泵为热油循环泵。4.根据权利要求1所述的油炉供热系统，其特征在于，还包括连通管及过滤器，所述连通管的两端分别与所述受热设备及所述循环泵连通，所述过滤器可拆卸地收容于所述连通管，并靠近所述受热设备。5.根据权利要求1所述的油炉供热系统，其特征在于，还包括盖体，所述加热油炉的顶部开设有安装口，所述盖体可拆卸地覆设于所述安装口。6.根据权利要求5所述的油炉供热系统，其特征在于，还包括透视镜，所述盖体的表面开设有组装口，所述透视镜覆盖于所述组装口。7.根据权利要求1所述的油炉供热系统，其特征在于，还包括辅助油炉及辅助受热设备，所述辅助油炉位于所述加热油炉的底部，并与所述加热油炉层叠设置，所述加热油炉与所述辅助油炉连通，所述辅助受热设备与所述辅助油炉连通。8.根据权利要求7所述的油炉供热系统，其特征在于，所述加热油炉的底部设置有单向阀，所述单向阀用于控制所述加热油炉与所述辅助油炉之间的通断。9.根据权利要求1所述的油炉供热系统，其特征在于，还包括液位传感器及与所述加热油炉连通的储油罐，所述液位传感器及所述储油罐与所述控制器电连接，所述液位传感器用于采集所述加热油炉内的所述导热油的液位信息，所述控制器可根据所述液位信息控制所述储油罐的输油量。10.根据权利要求9所述的油炉供热系统，其特征在于，还包括气体分离件，所述气体分离件设置于所述储油罐与所述加热油炉的连通处。2CN109579304A说明书1/6页油炉供热系统技术领域[0001]本发明涉及供热技术领域，尤其涉及一种油炉供热系统。背景技术[0002]现有的生产企业，通常使用锅炉对受热设备进行供热。锅炉燃烧煤炭，产生热量对水进行加热形成热蒸汽，通过热蒸汽在管道中循环流动，可对受热设备进行供热。然而，煤炭在燃烧的过程中会产生废气、微尘及碳末，废气、微尘及碳末排放至大气中，将对环境造成严重污染。[0003]为减少环境污染，一种环保型的油炉供热系统应运而生。油炉供热系统在工作的过程中不产生废气及废渣，因而具有较佳的环境友好性。然而，现有的油炉供热系统自动化程度较低，导致热利用率较低。发明内容[0004]基于此，有必要针对油炉供热系统热能自动化程度较低的问题，提供一种自动化程度较高的油炉供热系统。[0005]一种油