一种模拟粉末涂层耐黄变的烘烤装置及其测试方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109580468A(43)申请公布日2019.04.05(21)申请号201811564296.4(22)申请日2018.12.20(71)申请人安徽神剑新材料股份有限公司地址241008安徽省芜湖市芜湖经济技术开发区桥北工业园保顺路8号(72)发明人张启(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人王冰冰(51)Int.Cl.G01N17/00(2006.01)G01N25/00(2006.01)G01N21/25(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种模拟粉末涂层耐黄变的烘烤装置及其测试方法(57)摘要本发明公开了一种模拟粉末涂层耐黄变的烘烤装置及其测试方法，烘烤装置包括烘箱，所述烘箱内设有开口容器和用于将待测样板悬挂于开口容器上方的悬挂件，所述开口容器内设有可产生气体氮氧化物的化学原料。本发明采用传统小型电加热烘箱即可进行烘烤，原料在加热过程中会挥发产生类似燃气炉烘烤条件，能较好的模拟燃气炉烘烤的情况。CN109580468ACN109580468A权利要求书1/1页1.一种模拟粉末涂层耐黄变的烘烤装置，包括烘箱，其特征在于，所述烘箱内设有开口容器和用于将待测样板悬挂于开口容器上方的悬挂件，所述开口容器内设有可产生气体氮氧化物的化学原料。2.根据权利要求1所述模拟粉末涂层耐黄变的烘烤装置，其特征在于，所述待测样板设有悬挂孔，所述悬挂件为挂钩，挂钩的顶端与烘箱内部顶壁连接。3.根据权利要求1所述模拟粉末涂层耐黄变的烘烤装置，其特征在于，所述挂钩与烘箱内部顶壁可拆卸连接。4.根据权利要求1所述模拟粉末涂层耐黄变的烘烤装置，其特征在于，所述开口容器为玻璃容器。5.根据权利要求1所述模拟粉末涂层耐黄变的烘烤装置，其特征在于，所述化学原料为亚硝酸钠和醋酸。6.采用权利要求1-5任一项所述模拟粉末涂层耐黄变的烘烤装置的测试方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、将待测样板悬挂于烘箱内进行预烘；步骤二、将可产生气体氮氧化物的化学原料放入开口容器中，并将开口容器置于烘箱内与待测样板一起烘烤；步骤三、在烘箱内仅设置待测样板进行烘烤，且烘烤温度及时间与步骤二中的相同；步骤四、以步骤三中的待测样板作为标准参照板，采用色差仪测量相同涂层膜厚处的色差。7.根据权利要求6所述测试方法，其特征在于，所述预烘的温度为180-220℃，时间为1min。8.根据权利要求6所述测试方法，其特征在于，所述化学原料为亚硝酸钠和质量分数为30％的醋酸，且亚硝酸钠与醋酸的质量比为1:1。9.根据权利要求6所述测试方法，其特征在于，所述步骤二及步骤三的烘烤温度为180-220℃。2CN109580468A说明书1/3页一种模拟粉末涂层耐黄变的烘烤装置及其测试方法技术领域[0001]本发明属于粉末涂料烘烤加热技术领域，具体涉及一种模拟粉末涂层耐黄变的烘烤装置及其测试方法。背景技术[0002]粉末涂料作为一种新型无污染涂料，已广泛应用于金属等表面的装饰。在其喷涂固化过程中，由于受加热烘烤固化影响，粉末涂料会在加热过程中形成逐渐固化好的表面涂膜，不同的加热方式会导致涂层表面的差异，现有的大型加热固化烘烤设备有面包炉、直燃炉、大型电加热流水线等，这些加热方式所采用的原料是不同的，有的是采用传统燃煤提供热能，有的是采用电力加热，有的就是采用燃气炉进行加热，这就导致供热原料的多样化，当使用直燃炉进行喷涂后固化加热时，所采用的就是燃气供热。[0003]当采用燃气供热时，在燃气加热过程中会产生一氧化碳、氮氧化合物等有污染性气体，这些气体在加热炉中会对涂料的成膜表面产生黄变等异常现象(主要影响因素为氮氧化物)，导致工件出炉时产生较大的色差，影响产品的质量。目前已有相应的抗燃气炉加热方式的涂料产生，但该类涂料的测试方法还是靠现场燃气炉大面积喷涂加热后出炉检测才能判断是否正常，一旦涂料存在异常，将导致喷涂工件的大面积报废，造成生产质量事故。若采用小型化实验燃气炉，存在供气管道复杂、拆装不便、供气安全隐患以及因气压不稳导致测试结果的不准确等弊端。如何针对氮氧化物气体等主要因素，寻找一种模拟燃气炉烘烤条件下对涂料成膜表面黄变的测试方法，是我们急需解决的问题。发明内容[0004]本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本发明提供一种模拟粉末涂层耐黄变的烘烤装置及其测试方法，目的是便于模拟燃气炉环境，表征燃气炉对工件表面涂层的影响。[0005]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：[0006]一种模拟粉末涂层耐黄变的烘烤装置，包括烘箱，所述烘箱内设有开口容器和用于将待测样板悬挂于开口容器上方的悬挂件，所述开口容器内设有可产生气体氮氧化物的化学原料。[0007]所