用于生物质锅炉吹灰系统的全自动吹灰装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109595575A(43)申请公布日2019.04.09(21)申请号201811498512.X(22)申请日2018.12.08(71)申请人万天霞地址310018浙江省杭州市江干区下沙高教园区中国计量大学现代科技学院(72)发明人万天霞(51)Int.Cl.F23J3/00(2006.01)F23J1/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图7页(54)发明名称用于生物质锅炉吹灰系统的全自动吹灰装置(57)摘要本发明提供了用于生物质锅炉吹灰系统的全自动吹灰装置，包括升降机，空压机，灰尘箱，固定螺栓，伺服电机，排气扇，椭圆轨道，多层伸缩杆，滑轮装置和吹扫装置；所述升降机顶部通过螺栓固定设置有空压机和灰尘箱；所述升降机顶部一侧中间通过焊接固定设置有支架，且支架顶部通过焊接固定设置有中间板；所述固定侧板中间均开设有滑动槽，且滑动槽下部两侧开设有两组导向槽，并且一组导向槽外侧通过开设螺孔固定设置有固定螺栓；通过设置有排气扇和吹扫装置，为吹灰装置提供了持续性的工作能力，使吹灰装置通过呼吸式流程将灰尘扬起并排出，工作方式简单快捷，工作效率高，且自动化强无需人工操作，有利于工人的自行使用。CN109595575ACN109595575A权利要求书1/1页1.用于生物质锅炉吹灰系统的全自动吹灰装置，用于对生物质锅炉内部进行灰尘清理，其特征在于，包括：升降机(1)，空压机(2)，灰尘箱(3)，排气口(301)，过滤层(302)，排灰门(303)，防返尘挡板(304)，中间板(4)，烟筒(401)，进气筒(402)，齿状条(403)，固定侧板(5)，滑动槽(501)，固定槽(502)，导向槽(503)，固定螺栓(504)，伺服电机(6)，排气扇(7)，椭圆轨道(8)，多层伸缩杆(9)，滑轮装置(901)和吹扫装置(902)；所述升降机(1)顶部通过螺栓固定设置有空压机(2)和灰尘箱(3)；所述升降机(1)顶部一侧中间通过焊接固定设置有支架，且支架顶部通过焊接固定设置有中间板(4)；所述固定侧板(5)中间均开设有滑动槽(501)，且滑动槽(501)下部两侧开设有两组导向槽(503)，并且一组导向槽(503)外侧通过开设螺孔固定设置有固定螺栓(504)；所述中间板(4)底部两侧分别设置有滑块结构和齿状条(403)，且中间板(4)两侧通过固定螺栓(504)固定设置有两组固定侧板(5)。2.根据权利要求1所述的用于生物质锅炉吹灰系统的全自动吹灰装置，其特征在于，所述中间板(4)顶部一侧通过焊接固定设置有烟筒(401)，且灰尘箱(3)顶部通过焊接与烟筒(401)连接相通；所述灰尘箱(3)顶部一体式设置有三组排气口(301)，且排气口(301)内均通过粘接固定设置有过滤层(302)；所述灰尘箱(3)内侧一体式设置有两组防返尘挡板(304)；所述灰尘箱(3)外侧通过转轴配合门锁固定设置有排灰门(303)。3.根据权利要求1所述的用于生物质锅炉吹灰系统的全自动吹灰装置，其特征在于，所述中间板(4)中间通过焊接固定设置有进气筒(402)，且进气筒(402)外侧通过螺栓固定设置有伺服电机(6)；所述进气筒(402)一侧通过过盈配合固定设置有轴承，且多层伸缩杆(9)通过过盈配合固定设置于进气筒(402)中，并且进气筒(402)与伺服电机(6)通过键连接运动连接。4.根据权利要求1所述的用于生物质锅炉吹灰系统的全自动吹灰装置，其特征在于，所述固定侧板(5)外侧均一体式设置有把手；所述固定侧板(5)外侧均开设有固定槽(502)。5.根据权利要求1所述的用于生物质锅炉吹灰系统的全自动吹灰装置，其特征在于，所述进气筒(402)一侧通过开设螺孔固定设置有气管接头，且气管接头中间设置气管与空压机(2)连接通气。6.根据权利要求1所述的用于生物质锅炉吹灰系统的全自动吹灰装置，其特征在于，所述烟筒(401)内侧端口通过螺栓固定设置有排气扇(7)。7.根据权利要求1所述的用于生物质锅炉吹灰系统的全自动吹灰装置，其特征在于，所述中间板(4)一侧通过焊接固定设置有两组支杆，且支杆外侧通过焊接固定设置有椭圆轨道(8)；所述椭圆轨道(8)中间内侧开设有轨道，且轨道两侧均开设有内轨道。8.根据权利要求1所述的用于生物质锅炉吹灰系统的全自动吹灰装置，其特征在于，所述多层伸缩杆(9)外端通过焊接固定设置有滑轮装置(901)，且滑轮装置(901)外侧开设有两组方形槽，并且滑轮装置(901)外侧通过螺栓连接固定设置两组滑轮；所述多层伸缩杆(9)通过滑轮装置(901)与椭圆轨道(8)运动连接。9.根据权利要求1所述的用于生物质锅炉吹灰系统的全自动吹灰装置，其特征在于，所述多层伸缩杆(9)外侧通过开设螺孔固定设置