锅炉吹灰系统及锅炉吹灰系统的运行方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109654519A(43)申请公布日2019.04.19(21)申请号201910122523.6(22)申请日2019.02.19(71)申请人中国神华能源股份有限公司地址100011北京市东城区安外西滨河路22号神华大厦申请人神华神东电力有限责任公司华北电力大学(72)发明人白杨李影平赵勇纲康志忠丁先徐会军孙保民(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人韩建伟(51)Int.Cl.F23J3/02(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图4页(54)发明名称锅炉吹灰系统及锅炉吹灰系统的运行方法(57)摘要本发明提供了一种锅炉吹灰系统及锅炉吹灰系统的运行方法。其中，锅炉吹灰系统，包括：吹灰器，吹灰器位于锅炉内；多个温度检测装置，多个温度检测装置间隔设置在锅炉的水冷壁的外壁上；控制部，吹灰器和温度检测装置均与控制部连接，控制部根据温度检测装置采集的温度信号控制吹灰器的工作状态。本发明解决了现有技术中锅炉吹灰系统无法准确控制吹灰路径及吹灰压力的问题。CN109654519ACN109654519A权利要求书1/2页1.一种锅炉吹灰系统，其特征在于，包括：吹灰器(10)，所述吹灰器(10)位于锅炉内；多个温度检测装置(20)，多个所述温度检测装置(20)间隔设置在所述锅炉的水冷壁(40)的外壁上；控制部(30)，所述吹灰器(10)和所述温度检测装置(20)均与所述控制部(30)连接，所述控制部(30)根据所述温度检测装置(20)采集的温度信号控制所述吹灰器(10)的工作状态。2.根据权利要求1所述的锅炉吹灰系统，其特征在于，所述吹灰器(10)具有多个吹灰口，多个所述吹灰口对应多个所述温度检测装置(20)。3.根据权利要求1所述的锅炉吹灰系统，其特征在于，所述吹灰器(10)为多个且均具有吹灰口，多个所述吹灰器(10)对应多个所述温度检测装置(20)。4.根据权利要求1所述的锅炉吹灰系统，其特征在于，所述吹灰器(10)具有吹灰口，所述吹灰器(10)可移动地设置在所述锅炉内。5.一种锅炉吹灰系统的运行方法，其特征在于，所述锅炉吹灰系统是权利要求1至4中任一项所述的锅炉吹灰系统，所述运行方法包括：所述锅炉吹灰系统的多个温度检测装置(20)采集不同位置的锅炉的水冷壁(40)的温度；所述锅炉吹灰系统的控制部(30)的处理单元(31)接收所述温度检测装置(20)采集的温度，确定吹灰路径；所述锅炉吹灰系统的吹灰器(10)根据所述吹灰路径进行吹灰操作。6.根据权利要求5所述的运行方法，其特征在于，在所述确定吹灰路径的步骤中，所述处理单元(31)根据所述锅炉的运行参数与所述温度检测装置(20)采集的温度确定结渣系数等值线图。7.根据权利要求6所述的运行方法，其特征在于，所述锅炉的运行参数包括所述温度检测装置(20)采集的温度、所述锅炉的蒸发量、所述锅炉的进风量、所述锅炉的进煤量、蒸汽压力、燃煤类型和所述锅炉的燃烧器的投运方式。8.根据权利要求6所述的运行方法，其特征在于，在所述确定吹灰路径的步骤中，根据得到的结渣系数等值线图计算各区域的实际结渣系数的最大值和积分值，并与预设结渣系数的最大值和积分值进行比较，以确定所述吹灰路径。9.根据权利要求8所述的运行方法，其特征在于，在将所述实际结渣系数与所述预设结渣系数进行比较的过程中，若所述实际结渣系数的最大值大于等于所述预设结渣系数的最大值时，启动所述吹灰器(10)；和/或若所述实际结渣系数的积分值大于等于所述预设结渣系数的积分值时，启动所述吹灰器(10)。10.根据权利要求6至9中任一项所述的运行方法，其特征在于，所述运行方法还包括根据得到的结渣系数等值线图计算各区域的吹灰压力。11.根据权利要求10所述的运行方法，其特征在于，当所述吹灰操作结束后，所述处理单元(31)根据当前所述锅炉的运行参数与当前所述温度检测装置(20)采集的温度确定当2CN109654519A权利要求书2/2页前结渣系数等值线图，所述锅炉的存储单元将所述当前结渣系数等值线图存储。12.根据权利要求11所述的运行方法，其特征在于，所述运行方法还包括：所述处理单元(31)将所述当前结渣系数等值线图与所述吹灰操作前得到的所述结渣系数等值线图进行比较，以确定所述吹灰压力。3CN109654519A说明书1/7页锅炉吹灰系统及锅炉吹灰系统的运行方法技术领域[0001]本发明涉及电站锅炉炉膛清洁技术领域，具体而言，涉及一种锅炉吹灰系统及锅炉吹灰系统的运行方法。背景技术[0002]在煤粉锅炉运行中，由于煤中富含碱金属，炉膛内水冷壁表面几乎全部被渣层覆盖，呈熔融状态顺着水冷壁流至冷灰斗。常规的蒸汽吹灰装置难以吹扫水冷壁上粘度较大的流渣，故需