螺丝润滑蜡及其制备方法、应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107418683A(43)申请公布日2017.12.01(21)申请号201710674095.9(22)申请日2017.08.09(71)申请人广东尔航实业有限公司地址518000广东省深圳市光明新区公明办事处上村社区大东明工业区第4栋一楼A区(72)发明人刘汉锋(51)Int.Cl.C10M169/04(2006.01)C10N30/06(2006.01)C10N50/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称螺丝润滑蜡及其制备方法、应用(57)摘要本发明提供一种螺丝润滑蜡，其特征在于：其由以下组分构成：18%-21%硬脂酸、23%-27%凡士林、30%-35%氧化铝、余量为辅料。本发明为解决不锈钢紧固件在讲求自动化、效率组装的时代常因速度、摩擦产生瞬间高温致金属熔合而产生沾黏、锁死的问题，于紧固件（不锈钢螺栓或不锈钢螺丝）表面加上预润滑处理，即在不锈钢螺栓或不锈钢螺丝表面打上本发明制造的螺丝润滑蜡，使不锈钢螺丝扭进螺纹孔时润滑点，不锈钢螺丝有了润滑就更能扭进去，防止锁进的不锈钢螺丝锁死,螺丝润滑蜡不黏手、美观、不须预留公差、稳定等特性，有效改善不锈钢紧固件锁死。CN107418683ACN107418683A权利要求书1/1页1.一种螺丝润滑蜡，其特征在于：其由以下组分构成：硬脂酸18%-21%凡士林23%-27%氧化铝30%-35%余量为辅料。2.根据权利要求1所述的一种螺丝润滑蜡，其特征在于：所述的辅料及用量为：石蜡4%-6%，水溶性蜡3%-4.5%，微晶蜡4%-6.5%，石墨烯粉9%-11%。3.根据权利要求1所述的一种螺丝润滑蜡，其特征在于：选用不同的模具，螺丝润滑蜡可按用户要求制成块状、柱状、板状等不同形状的产品。4.根据权利要求1所述的一种螺丝润滑蜡的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：取塑料蜡、石墨烯粉，搅拌增温至90110℃，至其全部溶解，搅拌均匀得A液；步骤二：将硬脂酸加入A液，搅拌均匀得B液；步骤三：将凡士林加入B液，搅拌均匀得C液；步骤四：将氧化铝加入C液，搅拌均匀,再将C液灌制在模型内，在常温下冷却30分钟，取出成型即形成螺丝润滑蜡。5.根据权利要求1所述的一种螺丝润滑蜡的应用，其特征在于：把若干个紧固件与若干个螺丝润滑蜡放入滚筒内，滚筒转速为3000r/min，转动20分钟后，使紧固件表面粘黏上一层薄薄的螺丝润滑蜡。2CN107418683A说明书1/2页螺丝润滑蜡及其制备方法、应用技术领域[0001]本发明涉及应用于不锈钢外六角螺丝组装领域，尤指一种螺丝润滑蜡及其制备方法、应用。背景技术[0002]现有装配讲求自动化、效率组装，不锈钢外六角螺丝在因速度、摩擦产生瞬间高温致金属熔合而产生沾黏，使产品上面的螺纹孔和不锈钢螺丝在装配过程出现锁死的问题。发明内容[0003]为解决上述问题，本发明提供一种避免不锈钢外六角螺丝安装锁死问题出现的螺丝润滑蜡。[0004]为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案是一种螺丝润滑蜡，其由以下组分构成：硬脂酸18%-21%凡士林23%-27%氧化铝30%-35%余量为辅料。[0005]优选地，所述的辅料及用量为：石蜡4%-6%，水溶性蜡3%-4.5%，微晶蜡4%-6.5%，石墨烯粉9%-11%。[0006]通过将石墨烯粉作为制备润滑蜡辅料，不仅提高了润滑蜡的熔点，使润滑蜡易储存,且螺丝通过润滑蜡打完后，螺丝不黏手。[0007]优选地，选用不同的模具，螺丝润滑蜡可按用户要求制成块状、柱状、板状等不同形状的产品。[0008]优选地，所述的氧化铝为煅烧氧化铝粉体，粒径为200～210nm。[0009]一种螺丝润滑蜡的制备方法，包括如下步骤：步骤一：取石蜡,将石蜡加热至56℃-62℃，加入水溶性蜡、微晶蜡、石墨烯粉，搅拌增温至90-110℃，至其全部溶解，搅拌均匀得A液；步骤二：将硬脂酸加入A液，搅拌均匀得B液；步骤三：将凡士林加入B液，搅拌均匀得C液；步骤四：将氧化铝加入C液，搅拌均匀,再将C液灌制在模型内，在常温下冷却30分钟，取出成型即形成螺丝润滑蜡。[0010]一种螺丝润滑蜡的应用，把若干个紧固件与若干个螺丝润滑蜡放入滚筒内，滚筒转速为3000r/min，转动20分钟后，使紧固件表面粘黏上一层薄薄的螺丝润滑蜡。[0011]螺丝润滑蜡具有无毒无味、稳定性强、润滑性好等优点，并有春秋、夏、冬三种规格的产品，分别适应不同用户的多种需求，对于不同的室温，可适当调整配方，使产品具有多种不同的融点、硬度、含油量及上蜡率，广泛适用于不同用户的需求。本发明采用氧氧化铝3CN107418683A说明书2/2页粉颗粒粒径为200～210nm，呈现椭圆形和柱状，没有明显尖锐棱角，起