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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109603539A(43)申请公布日2019.04.12(21)申请号201910085786.4B01D50/00(2006.01)(22)申请日2019.01.29(71)申请人张红卫地址215600江苏省苏州市张家港市杨舍镇花园城1幢203室(72)发明人张红卫(74)专利代理机构重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙)50213代理人王瑞娟(51)Int.Cl.B01D53/86(2006.01)B01D53/83(2006.01)B01D53/76(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图4页(54)发明名称一种工业烟气高温脱硫脱硝除尘系统及其处理方法(57)摘要本发明公开了一种工业烟气高温脱硫脱硝除尘系统,包括余热利用单元,还包括通过管路依次连接的脱硫塔、旋风塔、调质单元、陶瓷一体化单元;其中,脱硫塔包括脱硫塔以及与脱硫塔相连通的管路;旋风塔包括旋风塔以及与旋风塔相连通的管路;调质单元包括投料塔、调质塔、氨储存器、水储存器;陶瓷一体化单元包括多个并连的陶瓷催化反应釜。这种系统集多种处理功能于一体,可以有效降低SO2、NOX、细微颗粒的浓度;本发明同时提供了一种工业烟气高温脱硫脱硝除尘的处理方法,结合本发明的一体化装置,可以避免中低温段的余热锅炉,管道,设备等的堵塞腐蚀,提高装置的运行寿命和运行稳定性。系统的良好互备实现脱硫脱硝除尘等废气连续不间断处理。CN109603539ACN109603539A权利要求书1/2页1.一种工业烟气高温脱硫脱硝除尘系统,包括余热利用单元、用于吸引烟气运动的引风机(10)以及与引风机(10)相连通用于排放洁净烟气的烟囱(9),所述余热利用单元包括第一锅炉(2)、第二锅炉(7),其特征在于:还包括通过管路依次连接的脱硫塔(3)、旋风塔(4)、调质单元、陶瓷一体化单元;其中,所述调质单元包括投料塔(5)、调质塔(6)、氨储存器(61)、水储存器(62);所述陶瓷一体化单元包括多个并联的陶瓷催化反应釜(8);所述第一锅炉(2)的烟气排放口通过管路与脱硫塔(3)下部设置的脱硫塔烟气进口相连;设置在脱硫塔(3)上部的脱硫塔烟气出口通过管路与旋风塔(4)上部的旋风塔烟气进口相连;设置在旋风塔(4)上部的旋风塔烟气出口与设置在调质塔(6)下部的调质塔烟气进口通过管道相连,在旋风塔(4)与调质塔(6)之间的管道上设置有投放新鲜消石灰的投料塔(5);所述调质塔(6)的上部设置的调质塔烟气出口与陶瓷一体化单元通过管道相连接,陶瓷一体化单元通过管路与第二锅炉(7)相连通,所述第二锅炉(7)烟气出口连通有引风机(10);系统还包括循环单元,所述循环单元包括烟气循环管路以及消石灰循环管路,所述烟气循环管路一端设置在引风机(10)与烟囱(9)之间的管路上,另一端连通在脱硫塔(3)上,所述消石灰循环管路设置在陶瓷催化反应釜(8)与脱硫塔(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种工业烟气高温脱硫脱硝除尘系统,其特征在于:所述陶瓷催化反应釜(8)的上部一端设置有反冲口(88),与反冲口(88)相对的一端设置有净气出口(83),陶瓷催化反应釜(8)的下部设置有反应釜烟气进口(86),陶瓷催化反应釜(8)的下端设置有废渣出口(85),所述废渣出口(85)上设置有卸料器(84),陶瓷催化反应釜(8)内部分为废气室(82)以及位于废气室(82)上方的净气室(81),所述废气室(82)与净气室(81)隔绝,反应釜烟气进口(86)与废气室(82)连通,所述净气室(81)与反冲口(88)、净气出口(83)连通,所述陶瓷催化反应釜(8)内部设置有用于脱硫、脱硝、除尘的多根陶瓷过滤器(87)。3.根据权利要求2所述的一种工业烟气高温脱硫脱硝除尘系统,其特征在于:所述多根陶瓷过滤器(87)的结构均相同呈一端闭合另一端开口的管状,由负载有催化剂的纤维过滤层(873)包裹而成。4.根据权利要求1所述的一种工业烟气高温脱硫脱硝除尘系统,其特征在于:所述第二锅炉(7)通过管道与烟囱(9)连通,且引风机(10)设置在第二锅炉(7)与烟囱(9)之间,引风机(10)可将从第二锅炉(7)排出的烟气进入烟囱(9)。5.根据权利要求4所述的一种工业烟气高温脱硫脱硝除尘系统,其特征在于:所述消石灰循环管路上设置有用于将陶瓷催化反应釜(8)排放的包含消石灰的废灰输送回脱硫塔(3)的输送装置,所述输送装置包括第一仓泵(11)或空气压缩机。6.根据权利要求1所述的一种工业烟气高温脱硫脱硝除尘系统,其特征在于:所述氨储存器(61)连接有将氨气输送至调质塔(6)的氨泵(63),所述水储存器(62)连接有将水输送至调