一种低温珐琅制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109628930A(43)申请公布日2019.04.16(21)申请号201910036776.1(22)申请日2019.01.15(71)申请人深圳市中宝盈珠宝科技有限公司地址518000广东省深圳市龙岗区南湾街道上李朗社区平吉大道13号-2栋2层(72)发明人赵国柱(74)专利代理机构深圳市中智立信知识产权代理有限公司44427代理人刘蕊(51)Int.Cl.C23D5/02(2006.01)C23D7/00(2006.01)C23D11/00(2006.01)C03C8/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种低温珐琅制备方法(57)摘要本发明公开了一种低温珐琅制备方法，包括以下步骤：步骤一:制备珐琅颜色釉料；步骤二：对釉浆抽真空，将混合均匀的珐琅颜色釉浆加注到真空机中，进行抽真空；步骤三：采用抽真空后的釉浆对金属胎底上色；步骤四：将上色后的金属胎底放入真空机中抽真空；步骤五：检查金属胎底表面有无气泡；步骤六：将上色后的金属胎底放到低温炉子中烤制；步骤七：执模。有益效果在于：采用该本发明中的制作方法可以有效的减少珐琅首饰制品制作时所产生的气泡，提高珐琅制品釉面质量，避免针孔等缺陷。CN109628930ACN109628930A权利要求书1/1页1.一种低温珐琅制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一:制备珐琅颜色釉料，取石英粉20-30％，硼砂5-25％，氧化锌5-9％，五氧化二磷1-6％，硅酸锆3-7％,碳酸钙10-20％,碳酸镁0.8-1％,碳酸锶0.5-4％,碳酸锂2-8％混合均匀；并将该混合物装入球磨机中加水研磨成釉浆，然后经过烘干机80-90°烘干，并制成粉末，将该粉末与着色颜料混匀，加入水混合均匀形成釉浆即可；步骤二：对釉浆抽真空，将混合均匀的珐琅颜色釉浆加注到真空机中，进行抽真空；步骤三：采用抽真空后的釉浆对金属胎底上色；步骤四：将上色后的金属胎底放入真空机中抽真空；步骤五：检查金属胎底表面有无气泡；步骤六：将上色后的金属胎底放到低温炉子中烤制；步骤七：执模。2.根据权利要求1所述一种低温珐琅制备方法，其特征在于：步骤一中取石英粉26％，硼砂25％，氧化锌8％，五氧化二磷5％，硅酸锆6％,碳酸钙20％,碳酸镁0.9％,碳酸锶3.1％,碳酸锂6％通过混合搅拌机搅拌均匀。3.根据权利要求2所述一种低温珐琅制备方法，其特征在于：步骤一中珐琅釉料中增加10-15％的废瓷粉。4.根据权利要求3所述一种低温珐琅制备方法，其特征在于：所述着色颜料与混合后的珐琅釉料比例为5:95。5.根据权利要求4所述一种低温珐琅制备方法，其特征在于：步骤一种球磨机研磨时间为7-10小时，球磨速度为75r/min。6.根据权利要求1所述一种低温珐琅制备方法，其特征在于：步骤三中采用步骤二中抽真空后的釉浆对金属胎底进行两次上色。7.根据权利要求1所述一种低温珐琅制备方法，其特征在于：步骤二中抽真空的真空压力为65KPa，步骤四中抽真空的真空压力为75KPa。8.根据权利要求1所述一种低温珐琅制备方法，其特征在于：步骤六中的烤制温度为40℃，时间为2小时。2CN109628930A说明书1/4页一种低温珐琅制备方法技术领域[0001]本发明涉及珐琅制备工艺领域，具体涉及一种低温珐琅制备方法。背景技术[0002]珐琅又称佛郎、拂郎、发蓝，是以矿物质的硅、铅丹、硼砂、长石、石英等原料按照适当的比例混和，分别加入各种呈色的金属氧化物，经焙烧磨碎制成粉末状的彩料后，再依其珐琅工艺的不同做法，填嵌或绘制于以金属做胎的器体上，经烘烧而成为珐琅制品。目前的珐琅制品工序一般为颜料调配，然后上色，最后烘干即可，但是这样的工序在金属胎底表面容易产生气泡，珐琅制品表面有缺陷，造成珐琅首饰制品劣质。发明内容[0003]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种低温珐琅制备方法，能够减少珐琅首饰制作工艺中出现的气泡。[0004]本发明通过以下技术方案来实现上述目的：[0005]一种低温珐琅制备方法，包括以下步骤：[0006]步骤一:制备珐琅颜色釉料，取石英粉20-30％，硼砂5-25％，氧化锌5-9％，五氧化二磷1-6％，硅酸锆3-7％,碳酸钙10-20％,碳酸镁0.8-1％,碳酸锶0.5-4％,碳酸锂2-8％混合均匀；并将该混合物装入球磨机中加水研磨成釉浆，然后经过烘干机80-90°烘干，并制成粉末，将该粉末与着色颜料混匀，加入水混合均匀形成釉浆(含水率为40％-60)即可；[0007]步骤二：对釉浆抽真空，将混合均匀的珐琅颜色釉浆加注到真空机中，进行抽真空；[0008]步骤三：采用抽真空后的釉浆对金属胎底上色；[0009]步骤四：将上色后的金属胎底放入真