焦化剩余污泥的处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109626785A(43)申请公布日2019.04.16(21)申请号201811552981.5(22)申请日2018.12.19(71)申请人柳州钢铁股份有限公司地址545002广西壮族自治区柳州市北雀路117号(72)发明人秦振清罗玲舒青平杨中贵夏羽祥王永树张天鸯彭荣林黄潮洲凌入敏张林杰韦东敏(74)专利代理机构柳州市集智专利商标事务所45102代理人邓丹丹(51)Int.Cl.C02F11/125(2019.01)C02F11/147(2019.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称焦化剩余污泥的处理方法(57)摘要本发明公开了一种焦化剩余污泥的处理方法，涉及焦化废水处理技术领域，该方法将含水率98～99%的剩余污泥从生化系统直接排入混合污泥池，再从池底排进混合污泥井，由混合污泥泵经污泥流量计抽送至污泥脱水机，同时，计量泵从水处理溶液槽中抽取浓度为0.1%的PAM溶液并入污泥流量计后管线，与剩余污泥混合后进入污泥脱水机；脱水至含水率70～80%的脱水污泥落入脱水污泥缓冲槽，分离出的污水经分离污水排出管自流至分离污水箱；打开脱水污泥缓冲槽底部的电动闸板，并启动螺旋配料器，将脱水污泥送至配合煤运输皮带上，与从配煤槽来的配合煤一起运送至焦炉进行高温练焦。本发明解决了焦化剩余污泥脱水配用工作量大、效率低的问题。CN109626785ACN109626785A权利要求书1/1页1.一种焦化剩余污泥的处理方法，其特征在于包括以下步骤进行：A、将含水率98～99%的剩余污泥从生化系统直接排入混合污泥池，再从混合污泥池底部排进混合污泥井，由混合污泥泵抽送至污泥脱水机，抽送的剩余污泥由污泥流量计进行计量，同时，计量泵从水处理溶液槽中抽取浓度为0.1%的PAM溶液并入污泥流量计后管线，与剩余污泥混合后进入污泥脱水机；B、剩余污泥经污泥脱水机脱水处理后，脱水至含水率70～80%的脱水污泥从污泥脱水机的出泥口直接落入脱水污泥缓冲槽，分离出的污水经分离污水排出管自流至分离污水箱；C、打开脱水污泥缓冲槽底部的电动闸板，并启动螺旋配料器，将脱水污泥送至配合煤运输皮带上，与从配煤槽来的配合煤一起运送至焦炉进行高温练焦。2.根据权利要求1所述的焦化剩余污泥的处理方法，其特征在于：步骤B中自流至分离污水箱的污水经分离污水回送泵送至混凝反应池与生化系统二沉池出水混合，并与投加至混凝反应池中的脱色及混凝剂混合反应处理后，自流至第二混凝沉淀池，第二混凝沉淀池中澄清的分离水从池子上部自流至尾水集水井，第二混凝沉淀池底部的混沉污泥自流至第二混沉污泥井后，由第二混沉污泥泵抽送至步骤A的混合污泥池中。3.根据权利要求2所述的焦化剩余污泥的处理方法，其特征在于：污泥缓冲槽上部设置限位传感器。4.根据权利要求3所述的焦化剩余污泥的处理方法，其特征在于：分离污水回送泵与混凝反应池之间连接有分离污水流量计。5.根据权利要求4所述的焦化剩余污泥的处理方法，其特征在于：分离污水箱的上部和下部分别设置有液位器。6.根据权利要求5所述的焦化剩余污泥的处理方法，其特征在于：脱水污泥缓冲槽的设计容量为污泥脱水机四小时额定脱水污泥量。7.根据权利要求6所述的焦化剩余污泥的处理方法，其特征在于：螺旋配料器由变频电机驱动。8.根据权利要求1至7任一项权利要求所述的焦化剩余污泥的处理方法，其特征在于：脱水污泥按瘦焦煤与炼焦配合煤中的瘦焦煤量加和折算配比，脱水污泥配比与瘦焦煤配比之和，不超过单独用瘦焦煤的配用比例。2CN109626785A说明书1/4页焦化剩余污泥的处理方法技术领域[0001]本发明涉及焦化废水处理技术领域，尤其是一种焦化剩余污泥的处理方法。背景技术[0002]焦化厂废水处理系统的剩余污泥包括生化污泥及混沉污泥，国内焦化行业对其废水处理系统产生的剩余污泥，大多采用与废水处理系统配套的污泥脱水机，将剩余污泥脱水后装入泥斗，用车辆将脱水污泥运送至煤场，再通过装载车将脱水污泥掺混入炼焦煤并送入焦炉炭化室炼焦，或简单地直接掺入配合煤皮带上后送入焦炉炭化室炼焦的处理方式。[0003]上述剩余污泥的处理方法存在以下不足：1、流程长、效率低：脱水污泥经泥斗缓存、车辆转运，以及煤场车辆掺混，煤场缓存，工序流程长，最快需经48小时才能送入炼焦炉，处理效率低，无法满足生产中大量剩余污泥处理负荷要求。2、污染大：由于污泥散发一定的恶臭，掺混了污泥的煤料对所停留或途径的岗位造成较大的污染。3、耗用人工量大：每个工作日白班，需占用一名操作工进行污泥脱水操作，以及占用一名转运车辆司机进行换斗装泥、运泥操作；此外，还占用一名装载车司机进行煤场掺混操作。4、雨天煤场无法接收污泥：脱水后污泥本身还含有一定量的水分，遇雨