高炉炉顶煤气封罩的检修方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109628674A(43)申请公布日2019.04.16(21)申请号201811562088.0(22)申请日2018.12.20(71)申请人包头钢铁（集团）有限责任公司地址014010内蒙古自治区包头市昆区河西工业区(72)发明人任春勇王永忠高万良季文东师伟(74)专利代理机构北京律远专利代理事务所(普通合伙)11574代理人全成哲(51)Int.Cl.C21B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称高炉炉顶煤气封罩的检修方法(57)摘要本发明提供一种高炉炉顶煤气封罩的检修方法，包括以下步骤：将高炉本体的十字测温杆拆除，留下所述十字测温杆在所述高炉本体上的安装孔，在所述安装孔处安装风管；将所述风管与除尘设备连通；对高炉内执行装休风料及压水渣料，将高炉内料线降至十字测温杆位置以下；在高炉炉顶煤气封罩内安装保护棚，使得所述保护棚与高炉炉身和高炉内料面形成相对密闭空间；利用所述除尘设备将高炉内料面产生的煤气从所述风管抽走排放，避免煤气串至所述保护棚上方。本发明提供的高炉炉顶煤气风罩的检修方法极大地降低封罩内部的煤气含量，达到安全检修，缩短检修时间，降低工人劳动强度，提高高炉生产效率的目的。CN109628674ACN109628674A权利要求书1/1页1.一种高炉炉顶煤气封罩的检修方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将高炉本体的十字测温杆拆除，留下所述十字测温杆在所述高炉本体上的安装孔，在所述安装孔处安装风管；2)将所述风管与除尘设备连通；3)对高炉内执行装休风料及压水渣料，将高炉内料线降至十字测温杆位置以下；4)在高炉炉顶煤气封罩内安装保护棚，使得所述保护棚与高炉炉身和高炉内料面形成相对密闭空间；5)利用所述除尘设备将高炉内料面产生的煤气从所述风管抽走排放，避免煤气串至所述保护棚上方；6)对高炉炉顶煤气封罩进行检修。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤4)中所述保护棚的平面为局部密封，所述保护棚与高炉炉身和高炉内料面形成相对密闭空间，有效控制和降低高炉炉顶煤气封罩内保护棚上方煤气的浓度。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤4)中所述保护棚包括第一保护棚和第二保护棚。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第一保护棚安装在距离高炉炉顶钢圈下沿0.8m位置处，用于一次和/或二次钢圈的更换和/或高炉炉皮焊缝的挖补。5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第二保护棚安装在距离高炉炉顶煤气上升管的下沿0.3m位置处，用于高炉炉顶煤气封罩各焊缝的挖补和/或锚固钉的焊接和/或喷涂。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，可以通过所述除尘设备的风机的风门执行器调节风量大小。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述风量大小满足使得所述保护棚上方煤气浓度最高区域不超过100PPM，温度与室外相同。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤3)中对高炉内执行装休风料及压水渣料后，还包括将高炉的风口用耐火泥全部封堵，以降低高炉炉压。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述风管上还安装有检查孔，用于检测从风管抽走的煤气的浓度。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在所述除尘设备上还安装有氮气喷吹装置，确保所述煤气的浓度未在煤气与空气混合的爆炸极限范围内。2CN109628674A说明书1/3页高炉炉顶煤气封罩的检修方法技术领域[0001]本发明属于高炉炉顶设备检修领域，具体涉及一种高炉炉顶煤气封罩的检修方法。背景技术[0002]在高炉炉顶煤气封罩和上升管部位，因炉顶的温度较高且波动频繁，炉内中心含尘气流的严重冲刷，极容易造成煤气封罩和上升管部位的耐火材料的损坏脱落。高炉炉顶煤气封罩的耐火材料与高炉一代炉龄无法同步，所以需要在高炉休风过程中进行进炉内对封罩检修。这就必须要求进入炉内长时间作业，而炉内又时刻有煤气的生成，属于有限的煤气密闭空间内检修作业。[0003]高炉冶炼是一个长期连续的生产过程，如何在设备检修中快速安全的达到检修目的，从而缩短检修工期是提高高炉生产效率的一种有效手段。目前，国内高炉在进入煤气封罩内检修时，对煤气的控制均采用压水渣长时间休风进行控制，而实际效果仅能对作业环境的温度进行保证，不能有效降低封罩内部的煤气含量，使得封罩内部的检修时间长，需要的检修人员轮换频次高，且检修质量得不到保证，存在极大的煤气中毒安全隐患。[0004]背景技术部分的内容仅仅是发明人所知晓的技术，并不当然代表本领域的现有技术。发明内容[0005]针对现有技术存在问题中的一个或多个，本发明提供一种高炉炉顶煤气封罩的检修方法，包括以下步骤：[0006]1)将高炉本体的十字测温杆拆除，留下