一种粒状块状物料给料器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109649962A(43)申请公布日2019.04.19(21)申请号201910095302.4(22)申请日2019.01.31(71)申请人江苏正达炉料有限公司地址214266江苏省无锡市宜兴市新庄街道洪巷村(72)发明人黄泽铭汪波徐玉林孙锦荣钱明学(74)专利代理机构南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256代理人任立(51)Int.Cl.B65G27/04(2006.01)B65G27/18(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种粒状块状物料给料器(57)摘要本发明公开了一种粒状块状物料给料器，涉及冶炼设备技术领域，包括地面轨道、走行系统、支撑系统、振动器和料斗，地面轨道设于操作平台上，走行系统与地面轨道配合并可沿地面轨道移动，支撑系统设于走行系统上方并支撑于料斗下方，振动器安装于料斗下方，给料器的重心位于地面轨道两轨的中心线上，且地面轨道两轨的轨距≥2倍给料器重心距轨面的高度。本发明研结构简单，制作快速，投资少，操作可控性强，使用稳定，是中频炉冶炼过程中加入废钢、生铁或合金等颗粒或块状物料的良好工具。CN109649962ACN109649962A权利要求书1/1页1.一种粒状块状物料给料器，其特征在于：包括地面轨道（1）、走行系统、支撑系统、振动器（8）和料斗（9），所述地面轨道（1）设于操作平台上，所述走行系统与所述地面轨道（1）配合并可沿所述地面轨道（1）移动，所述支撑系统设于所述走行系统上方并支撑于所述料斗（9）下方，所述振动器（8）安装于所述料斗（9）下方，给料器的重心位于所述地面轨道（1）两轨的中心线上，且所述地面轨道（1）两轨的轨距≥2倍给料器重心距轨面的高度。2.根据权利要求1所述的一种粒状块状物料给料器，其特征在于：所述走行系统包括行走轮（2）、轮轴（3）、车架（4）和驱动源，所述驱动源根据给料器的重量确定采用人力推动或者电力驱动。3.根据权利要求2所述的一种粒状块状物料给料器，其特征在于：所述支撑系统包括若干立柱，所述立柱包括上立柱（5）、下立柱（6）和弹簧（7），所述上立柱（5）可滑动套设于下立柱（6）外，所述上立柱（5）内部中空，所述弹簧（7）设于所述上立柱（5）内。4.根据权利要求3所述的一种粒状块状物料给料器，其特征在于：所述振动器（8）包括一台或多台振动电机，所述振动电机轴线与水平面的夹角在10°～40°之间。2CN109649962A说明书1/2页一种粒状块状物料给料器技术领域[0001]本发明涉及冶炼设备技术领域，特别是涉及一种粒状块状物料给料器。背景技术[0002]中频炉冶炼过程中，废钢、铁块或合金加入中频炉，目前主要有两种方式，一是采用吊车或其它吊运设备将料斗吊到中频炉操作平台上，使用吊车吊挂料斗一端倾斜料斗加入，二是使用吊车磁盘将废钢或生铁块吊运到中频炉炉口直接加入或人工加入。采用上述方式，主要存在占用吊车时间长、物料洒落严重、清理时劳动强度大且秤量不准确，尤其对于一些要求精确控制生铁或废钢重量的冶炼品种，控制难度较大。发明内容[0003]为了解决以上技术问题，本发明提供一种粒状块状物料给料器，包括地面轨道、走行系统、支撑系统、振动器和料斗，地面轨道设于操作平台上，走行系统与地面轨道配合并可沿地面轨道移动，支撑系统设于走行系统上方并支撑于料斗下方，振动器安装于料斗下方，给料器的重心位于地面轨道两轨的中心线上，且地面轨道两轨的轨距≥2倍给料器重心距轨面的高度。[0004]技术效果：本发明研制了一种粒状、块状物料振动给料器，将压块的废钢或生铁块按照要求称量好之后放入料斗中，将料斗放在振动给料器上，通过给料器根据中频炉内废钢或铁块熔化情况适时加入，很好地解决了吊车倾翻料斗多次加入占用吊车的问题，同时解决了人工清理和人工加入劳动强度较大的问题，可以做到精确、适时加入。[0005]本发明进一步限定的技术方案是：前所述的一种粒状块状物料给料器，走行系统包括行走轮、轮轴、车架和驱动源，驱动源根据给料器的重量确定采用人力推动或者电力驱动。[0006]前所述的一种粒状块状物料给料器，支撑系统包括若干立柱，立柱包括上立柱、下立柱和弹簧，上立柱可滑动套设于下立柱外，上立柱内部中空，弹簧设于上立柱内。[0007]前所述的一种粒状块状物料给料器，振动器包括一台或多台振动电机，振动电机轴线与水平面的夹角在10°～40°之间。[0008]本发明的有益效果是：（1）本发明中支撑系统既可以用于支撑料斗，又可以用于调整料斗的高度；（2）本发明中振动器与水平面设置成一定角度，使得进入给料器的物料能均匀向前移动，物料到达料斗出口时，能缓慢均匀下落进入炉内；（3）本发明中地面轨道的轨距设计确保了给料