一种物料烧结用的导料器及含导料器的物料烧结炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113294999A(43)申请公布日2021.08.24(21)申请号202110380041.8(22)申请日2021.04.09(71)申请人洛阳黑匣智能科技有限公司地址471000河南省洛阳市高新区河洛路65号(72)发明人常同博王磊刘红茹常社卫(74)专利代理机构洛阳九创知识产权代理事务所(普通合伙)41156代理人张龙(51)Int.Cl.F27B21/00(2006.01)F27B21/08(2006.01)F27D3/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称一种物料烧结用的导料器及含导料器的物料烧结炉(57)摘要本发明涉及一种物料烧结用的导料器及含导料器的物料烧结炉，导料器包括中空结构的壳体，壳体的顶部能使物料分散并沿壳体四周下落。所述壳体的顶部为锥尖结构，或者壳体顶部为曲面结构。所述壳体上设有供热气穿过的第一通孔。一种含导料器的物料烧结炉包括竖直设置的筒状炉体，炉膛内设有能使物料分散下落的导料器，导料器的上方还设有导料斗，导料斗的小径端靠近导料器，导料斗与炉壁之间的间隙形成辅点火区。导料器下方还设有煅烧台，煅烧台为伞状结构，煅烧台的下方形成主点火区。本发明的物料烧结炉结构独特，不需要搅拌装置，物料能得到充分烧结，热量利用率高；且烧结炉竖直设置，物料在重力作用下自然下行，并完成烧结，可实现连续生产。CN113294999ACN113294999A权利要求书1/1页1.一种物料烧结用的导料器，其特征在于：包括中空结构的壳体(101)，壳体(101)的顶部能使物料分散并沿壳体(101)四周下落。2.如权利要求1所述的一种物料烧结用的导料器，其特征在于：所述壳体(101)的顶部为锥尖结构。3.如权利要求1所述的一种物料烧结用的导料器，其特征在于：所述壳体(101)的顶部为曲面结构。4.如权利要求1‑3任一权利要求所述的一种物料烧结用的导料器，其特征在于：所述壳体(101)上设有供热气穿过的第一通孔(102)。5.一种含导料器的物料烧结炉，包括竖直设置的筒状炉体，炉体包括炉壁(3)和炉膛(4)，其特征在于：所述炉膛(4)内设有能使物料分散下落的导料器(1)。6.如权利要求5所述的一种含导料器的物料烧结炉，其特征在于：所述炉膛(4)内位于导料器(1)的上方还设有导料斗(5)，导料斗(5)的小径端靠近导料器(1)，导料斗(5)与炉壁(3)之间的间隙形成辅点火区，辅点火区内安装有喷火嘴(6)。7.如权利要求6所述的一种含导料器的物料烧结炉，其特征在于：位于导料斗(5)的大径端与进料口之间的炉壁(3)上开设有排气孔(7)。8.如权利要求6所述的一种含导料器的物料烧结炉，其特征在于：所述导料斗(5)的筒壁上设有供热气穿过的第二通孔(501)。9.如权利要求5‑8任一权利要求所述的一种含导料器的物料烧结炉，其特征在于：所述炉膛(4)内位于导料器(1)下方还设有煅烧台(8)，煅烧台(8)为伞状结构，煅烧台(8)的下方形成主点火区，主点火区内安装有喷火嘴(6)。10.如权利要求5所述的一种含导料器的物料烧结炉，其特征在于：所述炉体的顶部和底部分别设有进料口(2)和出料口(9)，且进料口(2)为漏斗形结构。2CN113294999A说明书1/5页一种物料烧结用的导料器及含导料器的物料烧结炉技术领域[0001]本发明涉及物料烧结设备技术领域，具体涉及一种物料烧结用的导料器及含导料器的物料烧结炉。背景技术[0002]固体粉末颗粒在进行热处理的过程中，为了保证粉末之间的均匀的热处理效果，一般通过搅拌设备对粉末颗粒进行搅拌，通过搅拌带动颗粒粉末在烧结炉内发生位移，以保证各个位置上粉末颗粒均匀的受热效果，提高热处理后产品的合格率；但是这些带有搅拌的烧结炉炉体一般为密封的整体结构，烧结炉在工作过程中需要间歇性的进料和出料，不能进行连续性的工作生产，不仅工作效率低，热量利用率也比较低。而一旦不采用搅拌装置，很容易出现烧结不均匀的情况，严重影响物料的烧结效果。发明内容[0003]本发明的目的是为解决上述技术问题及不足，提供一种物料烧结用的导料器及含导料器的物料烧结炉。[0004]本发明为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种物料烧结用的导料器，包括中空结构的壳体，壳体的顶部能使物料分散并沿壳体四周下落。[0005]作为本发明一种物料烧结用的导料器的进一步优化，所述壳体的顶部为锥尖结构。[0006]作为本发明一种物料烧结用的导料器的进一步优化，所述壳体的顶部为曲面结构。[0007]作为本发明一种物料烧结用的导料器的进一步优化，所述壳体上设有供热气穿过的第一通孔。[0008]一种含导料器的物料烧结炉，包括竖直设置的筒状炉体，炉体包括炉壁和炉