一种烧结保温砖及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109665816A(43)申请公布日2019.04.23(21)申请号201910126562.3C04B38/02(2006.01)(22)申请日2019.02.20(71)申请人梅州市梅县区金蔡建材厂地址514783广东省梅州市梅县区南口镇金声村寨坑（梅华路）(72)发明人黄赟邹挺方江宝鹏邹挺英(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人苏敏(51)Int.Cl.C04B33/135(2006.01)C04B33/13(2006.01)C04B33/16(2006.01)C04B33/132(2006.01)C04B38/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种烧结保温砖及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种烧结保温砖及其制备方法。所述烧结保温砖的砖坯中各种物料的干基重量百分比为：灰渣配合料50～90％，硅铝质骨料10％～30％，成孔材料0％～20％；所述灰渣配合料包括循环流化床灰渣和热量校正材料，所述热量校正材料的掺量为灰渣配合料质量的0％～20％。本发明的烧结保温砖中循环流化床灰掺量为50～90％，砌块中所使用的其他材料如炉渣、木屑、稻壳灰等均为工业固废或者副产品，固废利用率高，产品质量稳定，所生产的产品各项检测指标均能达到国家标准要求的要求，产品具有强度高、耐久性好的特点，符合国家墙材环保、轻质、节能的发展方向，是一种绿色环保的新型墙体材料。CN109665816ACN109665816A权利要求书1/1页1.一种烧结保温砖，其特征在于，所述烧结保温砖的砖坯中各种物料的干基重量百分比为：灰渣配合料50～90％，硅铝质骨料10％～30％，成孔材料0％～20％；所述灰渣配合料包括循环流化床灰渣和热量校正材料，所述热量校正材料的掺量为灰渣配合料质量的0％～20％。2.如权利要求1所述的烧结保温砖，其特征在于，所述的热量校正材料为热值大于600kcal/kg的可燃材料。3.如权利要求1所述的烧结保温砖，其特征在于，所述的成孔材料为木屑、稻壳、轮胎渣、石灰石粉或者膨胀珍珠岩。4.如权利要求1所述的烧结保温砖，其特征在于，所述的硅铝质骨料是含SiO2质量百分比含量大于60％，且Al2O3质量百分比含量小于25％的块状或颗粒状风化石、粉砂岩中的一种或者两种原料的混合。5.如权利要求1至4任一项所述的烧结保温砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将循环流化床灰渣与热量校正材料按照预定的发热量指标进行配料后得到灰渣配合料，加水搅拌均匀后陈放待用；2)将陈化好的灰渣配合料与块状骨料按照设定比例配料，加适量水拌和成混合料，再经过一段时间陈化；3)陈化好的混合料通过高压成型挤压机挤压成长条状，切割后制成砖坯，砖坯晾干；4)晾干后的砖坯进入隧道窑焙烧得到烧结保温砖。6.如权利要求5所述的烧结保温砖的制备方法，其特征在于，步骤1)中加入的水量为灰渣配合料质量的5％～15％。7.如权利要求5所述的烧结保温砖的制备方法，其特征在于，步骤1)中陈放7天以上。8.如权利要求5所述的烧结保温砖的制备方法，其特征在于，步骤2)中陈化时间为24小时以上。9.如权利要求5所述的烧结保温砖的制备方法，其特征在于，步骤3)中压成型挤压机的挤出压力为4.0MPa～6.0MPa。10.如权利要求5所述的烧结保温砖的制备方法，其特征在于，步骤4)中隧道窑的焙烧温度为1000～1150度之间，焙烧时间40～60小时。2CN109665816A说明书1/5页一种烧结保温砖及其制备方法技术领域[0001]本发明属于固体废弃物资源化利用领域，尤其涉及一种烧结保温砖及其制备方法。背景技术[0002]循环流化床燃烧技术，是近二十年发展起来的清洁煤燃烧技术。它具有燃料适应性好、燃烧效率高、氮氧化物排放量低、低成本石灰石炉内脱硫等突出优点，已经在我国火力发电行业已经得到了广泛应用。然而由于循环流化床锅炉煅烧温度通常为800～900度，远低于普通锅炉的1200度，并且采用了锅炉内喷石灰石粉脱硫的工艺，因此循环流化床锅炉产生的灰渣，与普通粉煤灰在组成和结构上均具有明显差异。普通粉煤灰经过1200度高温，多为煤灰烧融后形成的微珠状玻璃体，而循环流化床灰渣煅烧温度低，为颗粒状的烧粘土矿物，几乎不含玻璃微珠，此外还含有脱硫剂形成的游离钙，以及亚硫酸钙、硫酸钙等脱硫产物。[0003]循环流化床灰渣由于高硫、高钙、活性差等问题，难以在水泥和混凝土的生产中直接使用。2017年7月12日颁布的新修订国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2017，明确指出不包含循环流化床锅炉燃烧收集的粉末。我国目前大多数循环流化床灰渣处于堆存状态，急需解决其资源化利用问题