一种掺赤泥钢管混凝土结构及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109680802A(43)申请公布日2019.04.26(21)申请号201910154926.9(22)申请日2019.03.01(71)申请人辽宁省交通高等专科学校地址110122辽宁省沈阳市沈北新区沈北路102号(72)发明人武斌董天文张颂娟张岩何丽辉王先伟(74)专利代理机构沈阳东大知识产权代理有限公司21109代理人李运萍(51)Int.Cl.E04B1/30(2006.01)E04C3/34(2006.01)C04B18/14(2006.01)C04B28/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种掺赤泥钢管混凝土结构及其制备方法(57)摘要一种掺赤泥钢管混凝土结构及其制备方法，其方法包括以下步骤:步骤1、按照质量百分比进行备料，赤泥：高炉渣：絮凝渣：盐泥＝(60～80)：(10～20)：(5～10)：(5～10)；步骤2、将絮凝渣和盐泥混合后，高温煅烧；步骤3、将赤泥、高炉渣在烘干箱中干燥至恒重；步骤4、将干燥后的赤泥、高炉渣与高温煅烧后的絮凝渣、盐泥混合，在球磨机中研磨，形成赤泥混合物；步骤5、在普通混凝土各基准配合比的基础上，将赤泥混合物按质量替换5％～60％的水泥得到掺赤泥混凝土；步骤6、将制作完的掺赤泥混凝土灌入空钢管中，形成掺赤泥钢管混凝土；本发明用赤泥混合物部分替换水泥，配制的钢管混凝土强度提高，带来了极大的环境效益和社会效益，有广泛的应用前景。CN109680802ACN109680802A权利要求书1/1页1.一种掺赤泥钢管混凝土结构，其特征在于，包括空钢管，所述空钢管中灌装有掺赤泥混凝土，所述掺赤泥混凝土为在普通混凝土各基准配合比的基础上，将赤泥混合物按质量替换5％～60％的水泥得到的掺赤泥混凝土，所述赤泥混合物由赤泥、高炉渣、絮凝渣和盐泥制备而成。2.一种掺赤泥钢管混凝土结构的制备方法，制备如权利要求1所述的一种掺赤泥钢管混凝土结构，其特征在于，包括以下步骤:步骤1、按照质量百分比进行备料，赤泥：高炉渣：絮凝渣：盐泥＝(60～80)：(10～20)：(5～10)：(5～10)；步骤2、将絮凝渣和盐泥混合后，在900℃～1200℃以上高温煅烧1～2h；步骤3、将赤泥、高炉渣在105℃～200℃烘干箱中干燥至恒重；步骤4、将干燥后的赤泥、高炉渣与高温煅烧后的絮凝渣、盐泥混合，在球磨机中研磨至600目以上，形成赤泥混合物；步骤5、在普通混凝土各基准配合比的基础上，将赤泥混合物按质量替换5％～60％的水泥得到掺赤泥混凝土；步骤6、将制作完的掺赤泥混凝土灌入空钢管中，形成掺赤泥钢管混凝土结构。3.根据权利要求2所述的一种掺赤泥钢管混凝土结构的制备方法，其特征在于，所述赤泥为拜耳法赤泥、烧结法赤泥、联合法赤泥中的一种或几种的混合物。4.根据权利要求2所述的一种掺赤泥钢管混凝土结构的制备方法，其特征在于，所述步骤5中，将赤泥混合物按质量替换5％～20％的水泥得到掺赤泥混凝土。5.根据权利要求2所述的一种掺赤泥钢管混凝土结构的制备方法，其特征在于，所述普通混凝土为一种或多种水泥制备的混凝土。2CN109680802A说明书1/6页一种掺赤泥钢管混凝土结构及其制备方法技术领域[0001]本发明属于钢管混凝土制造技术领域，具体涉及一种掺赤泥钢管混凝土结构及其制备方法。背景技术[0002]钢管混凝土结构是一种复合结构，他兼具混凝土和钢管的优点，同时克服了各自的缺陷，具有承载力高、塑性和韧性好、施工方便、耐火性能较好、经济效果好等特点，越来越符合现代土木工程向大跨度、高耸结构、装配式发展的需要。因而受到土木工程界的广泛重视。随着国家对环境保护的日益重视，以及建筑材料资源化再利用的措施不断颁布。如何有效的利用各种工业废弃物成为一项亟待解决的问题。[0003]赤泥是制铝工业提取氧化铝后排出的一般固体废物，根据矿石品味的不同，每生产一吨氧化铝，将产生1～2吨赤泥。由于铝工业是国家的支柱产业，因此铝工业的产能不断提高，每年产生的赤泥都在5000万吨以上，由于赤泥的利用率极低，大多数的赤泥只能依靠堆场堆存，对周围环境造成极大的影响，因此需要对其进行大规模的应用，将赤泥作为建筑材料来使用是最行之有效的方法，但是，由于赤泥用于建筑材料当中存在强度离散，性能不稳定等不利因素，为了克服这些天然的缺陷，可将赤泥制备混凝土后灌入到钢管中，形成钢管赤泥混凝土加以大规模的利用，来达到环保及节约成本的目的。[0004]现有的钢管混凝土技术管内填充的混凝土的胶凝材料主要是水泥，而水泥制造业属于高能耗、重污染的行业。从成本角度看，随着国家节能减排政策的不断颁布，水泥制造业受到严重的冲击，导致水泥生产成本不断提高，严重影响着混凝土的价格。从环保角度