一种降温速率可控式真空烧结炉及其控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109724404A(43)申请公布日2019.05.07(21)申请号201711046427.5(22)申请日2017.10.31(71)申请人杭州佰晖科技有限公司地址311200浙江省杭州市萧山区经济技术开发区桥南区块鸿达路86号(72)发明人涂伟伦姚鑫陈信宏赵育德林云汪江明(51)Int.Cl.F27B14/04(2006.01)F27B14/20(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图4页(54)发明名称一种降温速率可控式真空烧结炉及其控制方法(57)摘要本发明公开了一种降温速率可控式真空烧结炉及其控制方法，所述系统包括炉体和保温室，保温室设置有进气口和出气口，炉体上设置有通入到炉体内的冷却管和扇叶设置于炉体内的变频风机，冷却管连通有进液管和出液管，变频风机耦接有温控系统，温控系统包括：测温装置一，检测并输出进液管管内的进液温；测温装置二，检测并输出出液管的出液温；测温装置三，检测并输出保温室内的室内温；控制器，耦接于测温装置一、测温装置二、测温装置三和变频风机，根据接收到的进液温、出液温和室内温控制变频风机按照预设的温控曲线调控变频风机的转速，温控曲线与室内温、预设热量吸收速度值相关联；具有对炉体和保温室内降温速率可控的优点。CN109724404ACN109724404A权利要求书1/2页1.一种降温速率可控式真空烧结炉，包括炉体(1)和设置于炉体(1)内的保温室(2)，其特征在于，保温室(2)的两端分别设置有进气口(21)和出气口(22)，其特征在于，炉体(1)上设置有通入到炉体(1)内的冷却管(7)和扇叶(61)设置于炉体(1)内的变频风机(6)，冷却管(7)在炉体(1)外连通有用来通入冷却液的进液管(16)和用来排出冷却液的出液管(17)，变频风机(6)耦接有控制其转速的温控系统，温控系统包括：测温装置一(10)，检测并输出进液管(16)管内的进液温；测温装置二(13)，检测并输出出液管(17)的出液温；测温装置三(14)，检测并输出保温室(2)内的室内温；控制器(9)，耦接于测温装置一(10)、测温装置二(13)、测温装置三(14)和变频风机(6)，根据接收到的进液温、出液温和室内温控制变频风机(6)按照预设的温控曲线调控变频风机(6)的转速，温控曲线与室内温、预设热量吸收速度值相关联。2.根据权利要求1所述的一种降温速率可控式真空烧结炉，其特征在于，控制器(9)包括：热反馈计算模块(91)，据进液温、出液温和冷却管(7)内实时通过的冷却液的流量值生成冷却管(7)内冷却液实时从炉体(1)内带走的实际热量吸收速度值；处理模块(92)，调控变频风机(6)的转速使实际热量吸收速度值与温控曲线的预设热量吸收速度值相贴靠。3.根据权利要求2所述的一种降温速率可控式真空烧结炉，其特征在于，处理模块(92)根据测温装置三(14)发送来的室内温读取该室内温在温控曲线上所对应的预设热量吸收速度值，并将实际热量吸收速度值与读取的所述预设热量吸收速度值相比较；当实际热量吸收速度值低于读取的预设热量吸收速度值时，处理模块(92)提高变频风机(6)的转速；当实际热量吸收速度值高于读取的预设热量吸收速度值时，处理模块(92)降低变频风机(6)的转速。4.根据权利要求3所述的一种降温速率可控式真空烧结炉，其特征在于，冷却管(7)包括两端连接着进液管(16)和出液管(17)的主循环管(71)和多条循环支管(72)，每个循环支管(72)在连接着进液管(16)的一端安装有耦接于控制器(9)的电磁阀(18)；当控制器(9)读取的预设热量吸收速度值与实际热量吸收速度值的差值超过预定范围时，处理模块(92)开启循环支管(72)上的电磁阀(18)。5.根据权利要求2所述的一种降温速率可控式真空烧结炉，其特征在于，温控系统还包括：流量监测装置(19)，与控制器(9)相耦接，监测冷却管(7)内通过的冷却液的流量值并实时传输至控制器(9)处；热反馈计算模块(91)根据流量监测装置(19)发送来的冷却管(7)内通过的冷却液的流量值得到冷却管(7)内实时通过的冷却液的流量值。6.根据权利要求1所述的一种降温速率可控式真空烧结炉，其特征在于，保温室(2)的两侧外壁与炉体(1)的内壁之间设置有间隙(3)，所述变频风机(6)为离心风机且扇叶(61)正对着出气口(22)，冷却管(7)设置于变频风机(6)和出气口(22)之间。7.根据权利要求1所述的一种降温速率可控式真空烧结炉，其特征在于，控制器(9)还2CN109724404A权利要求书2/2页包括：风速限制模块(93)，限制处理模块(92)控制变频风机(6)的转速的预设最大范围；低效预警模块(94)，在变频风机(6)的转速达到预设