一种金属冶炼炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109737752A(43)申请公布日2019.05.10(21)申请号201811525919.7(22)申请日2018.12.13(71)申请人赵佳乐地址100020北京市朝阳区平乐园100号北京工业大学(72)发明人赵佳乐汪玉洁邢明(51)Int.Cl.F27D3/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)F27D19/00(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图3页(54)发明名称一种金属冶炼炉(57)摘要本发明属于金属冶炼技术领域，具体的说是一种金属冶炼炉，包括箱体；还包括破碎单元、引料单元、冶炼室、电机、收集箱、一号管、净化单元和控制器。利用电机带动粉碎筒转动，通过二号破碎齿与螺旋槽配合，使得转动轮转动，破碎筒和二号破碎齿配合将金属碾碎；同时利用破碎球间的碰撞，将金属砸碎，且将椭圆形腔室挤压产生的气体作用于一号气缸中，使得未与螺旋槽啮合的二号破碎齿转动，一号破碎齿和二号破碎齿配合，对金属进行压碎；通过对金属进行碾碎、砸碎和压碎，金属被充分破碎，使得破碎后的金属在冶炼室中充分的冶炼，从而提高了金属冶炼效果。CN109737752ACN109737752A权利要求书1/2页1.一种金属冶炼炉，包括箱体(1)；其特征在于：还包括破碎单元(2)、引料单元(3)、冶炼室(4)、电机(11)、收集箱(12)、一号管(5)和控制器；所述控制器用于控制冶炼炉的工作；所述箱体(1)顶部设有进料口，箱体(1)侧壁设有出灰口和出气口，箱体(1)底部设有炉渣出口；所述一号管(5)用于连通出灰口与收集箱(12)，一号管(5)上设有净化单元(6)，净化单元(6)用于对废气进行净化；所述收集箱(12)通过管道与冶炼室(4)连通，将净化后的废气通入冶炼室(4)，辅助冶炼室(4)进行冶炼；所述电机(11)固定安装在箱体(1)侧壁上，电机(11)输出轴与破碎单元(2)固连；所述破碎单元(2)位于箱体(1)内，破碎单元(2)包括粉碎筒(21)、转动轮(22)、一号破碎齿(23)、二号破碎齿(24)、弧形板(25)、一号气缸(26)和破碎球(27)；所述粉碎筒(21)一端面与电机(11)输出轴固连，粉碎筒(21)另一端面通过转轴与箱体(1)侧壁转动连接，粉碎筒(21)上均匀设有一号孔(211)，粉碎筒(21)的壳体分为内壳体和外壳体，外壳体由刚性材料制成，外壳体的外圈上设有螺旋槽，螺旋槽中设有若干与二号破碎齿(24)相配合的粉碎齿，内壳体由弹性材料制成，内壳体上均匀设有若干椭圆形腔室(212)；所述破碎球(27)的数量至少为十五个，破碎球(27)放置在内壳体内；所述转动轮(22)通过转轴转动安装在箱体(1)侧壁上，转动轮(22)的外圈上均匀设有若干一号破碎齿(23)；所述一号破碎齿(23)一端固连在转动轮(22)的外圈上，一号破碎齿(23)另一端与二号破碎齿(24)铰接，铰接处设有扭簧，每个一号破碎齿(23)上均设有一号槽；所述一号气缸(26)一端固连在一号槽中，一号气缸(26)另一端与弧形板(25)固连，弧形板(25)的端部固连在二号破碎齿(24)上，在初始状态下，一号破碎齿(23)与二号破碎齿(24)在同一水平线上，且二号破碎齿(24)与螺旋槽啮合传动；利用电机(11)带动粉碎筒(21)转动，通过二号破碎齿(24)与螺旋槽配合，使得转动轮(22)转动，破碎筒和二号破碎齿(24)配合将金属碾碎；同时利用破碎球(27)间的碰撞，将金属砸碎，且将椭圆形腔室(212)挤压产生的气体作用于一号气缸(26)中，使得未与螺旋槽啮合的二号破碎齿(24)转动，一号破碎齿(23)和二号破碎齿(24)配合，对金属进行压碎；所述冶炼室(4)固连在箱体(1)底部，冶炼室(4)顶部设有进口；所述引料单元(3)位于破碎单元(2)和冶炼室(4)之间，引料单元(3)对称设置，引料单元(3)用于将经破碎单元(2)粉碎后的金属颗粒引入到冶炼室(4)中进行冶炼。2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼炉，其特征在于：所述一号孔(211)上设有研磨单元(7)；所述研磨单元(7)用于对金属进行研磨，研磨单元(7)包括沾灰板(71)和研磨块(72)；所述沾灰板(71)卡接在一号孔(211)的侧壁上；所述研磨块(72)在沾灰板(71)上间断性设置，且研磨块(72)固连在沾灰板(71)上。3.根据权利要求1所述的一种金属冶炼炉，其特征在于：所述冶炼室(4)的内壁上设有一号通道(41)；所述一号通道(41)为螺旋形通道，一号通道(41)的侧壁由碳纳米管化合物制成，金属冶炼中产生的废气沿一号通道(41)流动，利用废气的余温对冶炼室(4)进行加热保温。4.根据权利要求1所述的一种金属冶炼炉，其特征在于：所述一号