蓄热式燃烧器、工业炉以及烧成品的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109751599A(43)申请公布日2019.05.14(21)申请号201811175704.7F27B9/30(2006.01)(22)申请日2018.10.10(30)优先权数据2017-2141642017.11.06JP(71)申请人日本碍子株式会社地址日本国爱知县(72)发明人谷口聪得永健(74)专利代理机构北京旭知行专利代理事务所(普通合伙)11432代理人王轶郑雪娜(51)Int.Cl.F23D14/02(2006.01)F23D14/66(2006.01)F27B9/12(2006.01)F27B9/36(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图7页(54)发明名称蓄热式燃烧器、工业炉以及烧成品的制造方法(57)摘要本发明提供一种火焰的直线前进性高的蓄热式燃烧器。一种蓄热式燃烧器，其是具备燃烧室、热交换室、以及燃烧室与热交换室之间的连通路的蓄热式燃烧器，其中，燃烧室中设置有燃料喷嘴的前端以及火焰喷射口，且构成为：能够使用通过连通路导入燃烧室内的燃烧空气使从燃料喷嘴导入燃烧室内的燃料在燃烧室内燃烧，并使火焰从火焰喷射口喷出，燃料喷嘴构成为：在该蓄热式燃烧器中燃烧的燃料全部导入燃烧室内。CN109751599ACN109751599A权利要求书1/1页1.一种蓄热式燃烧器，其是具备燃烧室、热交换室、以及燃烧室与热交换室之间的连通路的蓄热式燃烧器，其中，燃烧室中设置有燃料喷嘴的前端以及火焰喷射口，且构成为：能够使用通过连通路导入燃烧室内的燃烧空气使从燃料喷嘴导入燃烧室内的燃料在燃烧室内燃烧，并使火焰从火焰喷射口喷出，燃料喷嘴构成为：在该蓄热式燃烧器中燃烧的燃料全部导入燃烧室内，热交换室具有空气端口、以及夹在连通路与空气端口之间的蓄热体，构成为：从空气端口导入热交换室内的燃烧空气穿过填充有蓄热体的空间后，能够通过连通路而朝向燃烧室导入，并且，通过连通路导入热交换室内的排气穿过填充有蓄热体的空间后，能够从空气端口排出。2.根据权利要求1所述的蓄热式燃烧器，其中，在与火焰喷射口对置的位置设置有燃料喷嘴的前端。3.根据权利要求1或2所述的蓄热式燃烧器，其中，构成为：能够将来自至少一个其它蓄热式燃烧器的排气作为燃烧空气的一部分或全部经由空气端口而导入。4.根据权利要求3所述的蓄热式燃烧器，其中，空气端口与用于供给燃烧空气的燃烧空气风扇相连通，该燃烧空气风扇的入口与用于将来自至少一个其它蓄热式燃烧器的排气排出的排气风扇的出口相连通。5.一种工业炉，其中，具备多个权利要求1～4中的任意一项所述的蓄热式燃烧器。6.根据权利要求5所述的工业炉，其中，多个蓄热式燃烧器中的至少一个为权利要求1～4中的任意一项所述的蓄热式燃烧器，各蓄热式燃烧器构成为：能够将来自至少一个其它蓄热式燃烧器的排气作为燃烧空气的一部分或全部经由各自的空气端口而导入。7.根据权利要求5或6所述的工业炉，其中，工业炉为连续式工业炉，该连续式工业炉依次具备入口、脱粘合剂带、烧成带、冷却带以及出口，并用于一边将含有有机粘合剂的陶瓷成型品从入口朝向出口搬送一边进行烧成，烧成带中设置有多个权利要求1～4中的任意一项所述的蓄热式燃烧器，且具有能够将烧成带中的炉内气体向脱粘合剂带供给的返送管线。8.一种烧成品的制造方法，其中，包括以下工序：使用权利要求7所述的工业炉在脱粘合剂带中从含有有机粘合剂的陶瓷成型品中除去粘合剂的工序、在烧成带中对除去有机粘合剂后的陶瓷成型品进行烧成的工序、以及在冷却带中对烧成后的陶瓷成型品进行冷却的工序。2CN109751599A说明书1/9页蓄热式燃烧器、工业炉以及烧成品的制造方法技术领域[0001]本发明涉及蓄热式燃烧器。另外，本发明涉及具备蓄热式燃烧器的工业炉。另外，本发明涉及使用了蓄热式燃烧器的烧成品的制造方法。背景技术[0002]以往，作为用于加热炉、燃烧炉等的燃烧装置，已知蓄热式燃烧器。蓄热式燃烧器除了具有使燃料燃烧的功能以外，还具有利用在内部所设置的蓄热体回收燃烧废气的热的功能。蓄热式燃烧器能够交替反复进行燃烧和排气并由燃烧器自身进行废热回收，能够进行高效率的燃烧。因此，蓄热式燃烧器减少燃烧装置的燃料消耗量，有助于节能化，普及用于各种工业炉。[0003]以往的蓄热式燃烧器为了减少热裂解NOx而采用如下方法，即，分别喷射高温的预热燃烧空气和燃料气体，将它们在燃烧器砖外进行混合并缓慢燃烧。因此，如本申请的图2所示，以往的蓄热式燃烧器的结构为：燃料喷嘴212的前端以及空气孔218的前端设置于燃烧器200的炉内侧前端，所以燃料全部在燃烧器砖215外与燃烧空气混合、燃烧(例：日本特开平8－121712号公报)。另外，如本申请的图3所示，还具有如下蓄热式燃烧器300，