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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109775785A(43)申请公布日2019.05.21(21)申请号201711127008.4F23J15/04(2006.01)(22)申请日2017.11.15F23J15/06(2006.01)(71)申请人江苏金牛环保工程设备有限公司地址214200江苏省无锡市宜兴市屺亭街道骏马路99号环保基地(72)发明人孙明华尚文君王兆民(74)专利代理机构宜兴市天宇知识产权事务所(普通合伙)32208代理人周舟(51)Int.Cl.C02F1/04(2006.01)C02F1/12(2006.01)C02F1/16(2006.01)F23G7/06(2006.01)F23J15/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种高盐废水焚烧除盐系统及其处理方法(57)摘要一种高盐废水焚烧除盐系统及其处理方法,包括干燥反应器、除盐装置、二次燃烧室、余热回收装置以及净化排放装置,干燥反应器出风口管道连接除盐装置,除盐装置出风口管道连接二次燃烧室,二次燃烧室出风口管道连接余热回收装置,净化排放装置包括排烟风机,干燥反应器包括立式筒体、开设于立式筒体顶端的高盐废水进口,进口上设置有增压雾化装置,开设于立式筒体上的高温烟气进气口、立式筒体底端的出盐口、开设于立式筒体近底端侧壁的有机气体出口,高温烟气进气口沿立式筒体切向开设,使高温烟气沿立式筒体内壁形成螺旋状向下的扰流,高温烟气进气口连接加热炉和天然气燃烧机,加热炉上设置有补氧进风口。CN109775785ACN109775785A权利要求书1/1页1.一种高盐废水焚烧除盐系统,包括干燥反应器、除盐装置、二次燃烧室、余热回收装置以及净化排放装置,干燥反应器出风口管道连接除盐装置,除盐装置出风口管道连接二次燃烧室,二次燃烧室出风口管道连接余热回收装置,整个系统为密封结构,净化排放装置包括排烟风机,将整个系统抽成真空负压状态,其特征在于干燥反应器包括立式筒体、开设于立式筒体顶端的高盐废水进口,进口上设置有增压雾化装置,开设于立式筒体上的高温烟气进气口、立式筒体底端的出盐口、开设于立式筒体近底端侧壁的有机气体出口,高温烟气进气口连接加热炉和天然气燃烧机,加热炉上设置有补氧进风口;余热回收装置包括与二次燃烧室出风口管道连接的空气换热器,空气换热器空气进口连接补氧风机,空气换热器空气出口连接补氧管道,补氧管道连接加热炉上的补氧进风口。2.根据权利要求1所述的一种高盐废水焚烧除盐系统,其特征在于高温烟气进气口沿立式筒体切向开设,使高温烟气沿立式筒体内壁形成螺旋状向下的扰流,根据权利要求1所述的一种高盐废水焚烧除盐系统,其特征在于除盐装置包括旋风除尘器、高温太棉除尘器。3.根据权利要求1所述的一种高盐废水焚烧除盐系统,其特征在于立式筒体设置为直径逐渐变小的多段,每段筒体的筒壁上均开设有高温烟气进气口。4.根据权利要求4所述的一种高盐废水焚烧除盐系统,其特征在于高温烟气进气口围绕立式筒体圆心至少设置有一个。5.根据权利要求1所述的一种高盐废水焚烧除盐系统,其特征在于有机气体出口连接出气管,出气管连接端伸入立式筒体内,端口靠近立式筒体中心。6.根据权利要求1所述的一种高盐废水焚烧除盐系统,其特征在于增压雾化装置底端距离最近的高温烟气进气口的高度为300mm~600mm。7.根据权利要求4所述的一种高盐废水焚烧除盐系统,其特征在于相邻大小直径段的高度比为3:2。8.一种如权利要求1所述的高盐废水焚烧除盐系统的处理方法,其特征在于包括以下步骤:天然气燃烧机对加热炉中的含氧空气进行加热,空气中的含氧量通过补氧管道进行补氧,使其氧含量为28%,并通过补氧管道输送来的含氧热风,使其含氧空气的温度控制在650℃~720℃,含氧空气通过高温烟气进气口进入干燥反应器与高盐废水的喷雾混合后,温度控制在650℃~720℃,无极盐析出,从干燥反应器底端排出,有机气体进入除盐装置进行再次除盐,除盐后的有机气体进入二次燃烧室进行燃烧,去除有机质,去除有机质后的气体进入后续的余热回收装置和净化排放装置进行余热回收和排放。9.一种如权利要求1所述的高盐废水焚烧除盐系统的处理方法,其特征在于余热回收装置内的空气换热器对补氧风机抽入的含氧空气进行预热,预热温度为160℃~200℃。2CN109775785A说明书1/4页一种高盐废水焚烧除盐系统及其处理方法技术领域[0001]本发明涉及高盐废水处理领域,尤其涉及焚烧法处理高盐废水。背景技术[0002]目前在工业生产中难免会产生大量的高含盐废水,传统的工艺一般采用焚烧高含盐废水方法进行处理,其存在的问题在于:1.含盐废水在焚烧后必须采用急冷方法进行冷却,传统的方法都是采用大量的水进行混合