用于焚烧高盐有机废水的系统和废水处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110793043A(43)申请公布日2020.02.14(21)申请号201911141983.X(22)申请日2019.11.20(71)申请人上海华谊新材料有限公司地址201507上海市奉贤区化工区普工路128号(72)发明人赵兵兵陈建国李益朱烨崔曜罗明陨褚小东(74)专利代理机构上海专利商标事务所有限公司31100代理人朱黎明(51)Int.Cl.F23G7/04(2006.01)F23J1/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称用于焚烧高盐有机废水的系统和废水处理方法(57)摘要公开了用于焚烧高盐有机废水的系统和废水处理方法。所述系统包括焚烧炉，和与所述焚烧炉流体相连的熔融无机盐外排设备；所述熔融无机盐外排设备包括热源导流装置和冷却破碎装置；所述热源导流装置包括与所述焚烧炉熔融无机盐排出口流体相连的排盐通道，和用于控制所述排盐通道温度的补热装置；所述冷却破碎装置与所述热源导流装置流体相连，并包括废气排气口和破碎物排出口，所述破碎物排出口带有锁风装置。CN110793043ACN110793043A权利要求书1/1页1.一种用于焚烧高盐有机废水的系统，它包括焚烧炉，和与所述焚烧炉流体相连的熔融无机盐外排设备；所述熔融无机盐外排设备包括热源导流装置和冷却破碎装置；所述热源导流装置包括与所述焚烧炉熔融无机盐排出口流体相连的排盐通道，和用于控制所述排盐通道温度的补热装置；所述冷却破碎装置与所述热源导流装置流体相连，并包括废气排气口和破碎物排出口，所述破碎物排出口带有锁风装置。2.如权利要求1所述的系统，其特征在于所述冷却破碎装置的一端与排盐通道流体相连，另一端与一冷却设备相连。3.如权利要求1所述的系统，其特征在于所述熔融无机盐外排设备包括集尘器设备，该集尘器设备通过排气通道与所述冷却破碎装置流体相连。4.如权利要求3所述的系统，其特征在于所述集尘器设备装有引风机，从而抽吸冷却破碎装置的烟尘，并经集尘器设备收集飞尘后将剩余的气体送至焚烧后系统进行后处理。5.如权利要求2所述的系统，其特征在于所述冷却设备包括滚筒冷却机。6.如权利要求2所述的系统，其特征在于所述冷却设备的输出端与一包装设备相连，从而将经粉碎和冷却的无机盐颗粒包装后存储或运输。7.一种高盐有机废水的焚烧方法，它包括如下步骤：在焚烧炉中焚烧高盐有机废水，形成熔融无机盐；将熔融无机盐输入与所述焚烧炉流体相连的熔融无机盐外排设备的排盐通道，所述排盐通道的温度由补热装置控制在与焚烧炉的熔融无机盐出口温度基本相同的温度；将排盐通道中的熔融无机盐输入与该排盐通道流体相连的冷却破碎装置，所述冷却破碎装置包括破碎物排出口和废气排气口，所述破碎物排出口带有锁风装置；和打开所述锁风装置，排出破碎的无机盐颗粒。8.如权利要求7所述的方法，其特征在于所述冷却破碎装置的一端与排盐通道流体相连，另一端与一冷却设备相连，打开所述锁风装置后排出的破碎无机盐颗粒在该冷却设备中进一步冷却至适合包装的温度，随后输送至包装设备进行包装存储。9.如权利要求7所述的方法，其特征在于所述熔融无机盐外排设备包括集尘器设备，该集尘器设备通过排气通道与所述冷却破碎装置流体相连，焚烧过程中产生的部分废气经该集尘器设备过滤后送至焚烧后系统进行后处理。10.如权利要求7所述的方法，其特征在于所述熔融无机盐外排设备包括引风机，该引风机通过排气通道与所述冷却破碎装置流体相连，从而使冷却破碎装置的压力低于排盐通道的压力。2CN110793043A说明书1/4页用于焚烧高盐有机废水的系统和废水处理方法技术领域[0001]本发明涉及一种高盐有机废水的处理方法。更具体地说，本发明涉及一种高盐有机废水焚烧系统产生的熔融态盐排出方法。本发明方法操作简便，通用性强，成本低，可有利地延长设备的操作周期。背景技术[0002]高盐有机废水主要来源于精细化工、医药、印染、造纸和农药等生产过程，它还包括其他如纳米过滤、反渗透、电渗析、蒸发浓缩等废水处理过程产生的浓盐水。现有技术提出了多种高盐有机废水的处理方法，包括生物法、膜分离法、电化学法、湿式催化氧化法、焚烧法和蒸发联合法等。[0003]吴正雷等的“零排放技术在高盐有机废水处理中的应用与展望”(《水处理技术》，2016年8月，第42卷第8期)介绍了现有的各种高盐废水的处理方法，认为焚烧法和蒸发结晶法已成为国内外实现高盐有机物废水零排放的主流技术。该文提到：焚烧法是指在800-1000℃的高温条件下，废水中可燃或需助燃的有机物与空气中的氧剧烈反应产生水、二氧化碳、无机物灰分以及热能，达到无害零排放的过程。高含量有机废液通常含盐量较多，经常导致焚烧炉腐蚀和结焦，且含盐量越高，腐蚀、结焦越严