提高铬渣掺比的铬渣解毒系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109780546A(43)申请公布日2019.05.21(21)申请号201811637302.4F23J15/06(2006.01)(22)申请日2018.12.29(71)申请人义马环保电力有限公司地址472300河南省三门峡市义马市毛沟工业园区(72)发明人王慧智荆彦峰(74)专利代理机构河南科技通律师事务所41123代理人张建东樊羿(51)Int.Cl.F23G5/02(2006.01)F23G5/033(2006.01)F23G5/32(2006.01)F23G5/46(2006.01)F23J15/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称提高铬渣掺比的铬渣解毒系统及方法(57)摘要本发明公开了一种提高铬渣掺比的铬渣解毒系统及方法，该系统包括前处理单元、燃烧单元和烟气处理单元：前处理单元包括球磨机、振动筛分器和粉碎机；燃烧单元包括旋风炉、燃烧炉和粒化箱；烟气处理单元包括过热器、烟气余热回收器、氢氧化钙池和固液分离器；该方法包括以下步骤：1）前处理：铬渣进行球磨、筛分处理；其他固体废弃物粉碎；2）燃烧处理：粉碎后的其他固体废弃物进行不完全燃烧，产生的烟气和铬渣粉共燃烧；3）烟气处理：旋风炉产生的烟气依次进入过热器、烟气余热回收器、氢氧化钙池；该方法简单合理，易实施，可高效的，无害的处理铬渣。CN109780546ACN109780546A权利要求书1/1页1.一种提高铬渣掺比的铬渣解毒系统，包括前处理单元、燃烧单元和烟气处理单元，其特征在于：所述前处理单元包括球磨机、振动筛分器和粉碎机；所述球磨机通过皮带与所述振动筛分器相连接；所述燃烧单元包括旋风炉、燃烧炉和粒化箱；所述旋风炉由一次室和二次室构成；所述燃烧炉与所述粉碎机管道连接；所述燃烧炉通过引风机与所述旋风炉管道连接；所述粒化箱输入端与所述旋风炉底部和燃烧炉底部管道连接；所述烟气处理单元包括过热器、烟气余热回收器、氢氧化钙池和固液分离器；所述过热器、烟气余热回收器依次与所述旋风炉管道连接；所述氢氧化钙池与所述烟气余热回收器输出气端管道连接；所述固液分离器与所述氢氧化钙池管道连接。2.根据权利要求1所述的提高铬渣掺比的铬渣解毒系统，其特征在于：所述前处理单元还包括盛料箱；所述盛料箱与所述振动筛分器管道连接，所述盛料箱通过链条刮板输送机与所述旋风炉连接；所述燃烧单元还包括沉渣池；所述沉渣池与所述粒化箱的渣沟固定连接；所述烟气处理单元还包括冷却器；所述冷却器通过泵与所述固液分离器输出气端管道连接，所述冷却器通过泵与所述粒化箱冷却系统输入水端管道连接。3.根据权利要求1所述的提高铬渣掺比的铬渣解毒系统，其特征在于：所述旋风炉一次室为立式旋风筒；所述旋风炉一次室中部设有加料口；所述旋风炉一次室与所述旋风炉二次室底部通过过渡烟道连接；所述旋风炉二次室中上部设有灰烟出口，灰烟出口通过引风机与所述过热器、烟气余热回收器相连接；所述旋风炉一次室底部设有燃烧渣出口，燃烧渣出口设有渣栏；所述旋风炉一次室加料口安装有PLC控制器。4.根据权利要求1、3所述的提高铬渣掺比的铬渣解毒系统，其特征在于：所述燃烧炉设有加料口和烟气出口；所述燃烧炉加料口设有PLC控制器；所述燃烧炉烟气出口通过引风机与所述旋风炉加料口管道连接。5.根据权利要求1所述的提高铬渣掺比的铬渣解毒系统，其特征在于：所述烟气余热回收器输出热端通过阀门与所述旋风炉加料口管道连接。6.根据权利要求1所述的提高铬渣掺比的铬渣解毒系统，其特征在于：所述振动筛分器晒面层数2层，筛孔尺寸为3～100mm。7.采用权利要求1～6任一权利要求所述系统对铬渣的解毒方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）前处理：铬渣进行球磨、筛分处理；其他固体废弃物粉碎；（2）燃烧处理：粉碎后的其他固体废弃物进行不完全燃烧，产生的烟气和铬渣粉共燃烧；旋风炉和燃烧炉产生的燃烧渣经粒化箱进入到沉渣池中；（3）烟气处理：旋风炉产生的灰烟依次进入过热器、烟气余热回收器、氢氧化钙池，然后固液分离器进行固液分离，分离后的废液经冷却器冷却处理后输入到粒化箱中。8.根据权利要求7所述的铬渣解毒方法，其特征在于：在所述步骤（2）中，以重量份计，其他固体废弃物：煤粉=2～3:1；以重量份计，烟气：铬渣粉=1～3：3。9.根据权利要求7所述的铬渣解毒方法，其特征在于：在所述步骤（3）中，所述氢氧化钙池pH控制为8～10。2CN109780546A说明书1/5页提高铬渣掺比的铬渣解毒系统及方法技术领域[0001]本发明涉及铬渣回收利用技术领域，具体涉及一种提高铬渣掺比的铬渣解毒系统及方法。背景技术[0002]铬是一种重要的金属元素。工业用途主要是制造高强度合金钢和耐热、耐磨、耐腐