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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109780847A(43)申请公布日2019.05.21(21)申请号201910120807.1(22)申请日2019.02.19(71)申请人顾健健地址226001江苏省南通市崇川区工农路协力园56号3309(72)发明人顾健健(51)Int.Cl.F26B17/20(2006.01)F26B25/00(2006.01)F26B23/10(2006.01)F26B25/04(2006.01)F26B21/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种有机肥制备设备及其制备工艺方法(57)摘要本发明公开了一种有机肥制备设备,包括横向固定设置的有机肥传输外筒,所述有机肥传输外筒的左侧上部连接有湿肥进料管,所述有机肥传输外筒的右侧下部连接有干肥出料管,所述干肥出料管上设置阀门;本发明的的锅炉废气并没有直接接触有机肥,而是利用传输叶片间接对有机肥进行加热,促进脱水,因此锅炉废气中的有害气体不会对有机肥造成污染;在空气成螺旋状持续流过空气加热通道的过程中受到空心转轴与导气管之间的绞龙传送换热叶片的加热,使通过若干空气导出孔导出至有机肥传送通道的右端的空气为已经被加热的空气,该加热的空气有效防止机肥传送通道内的水蒸气发生冷凝的现象。CN109780847ACN109780847A权利要求书1/2页1.一种有机肥制备设备,其特征在于:包括横向固定设置的有机肥传输外筒(16),所述有机肥传输外筒(16)的左侧上部连接有湿肥进料管(17),所述有机肥传输外筒(16)的右侧下部连接有干肥出料管(20),所述干肥出料管(20)上设置阀门(28)。2.根据权利要求1所述的一种有机肥制备设备,其特征在于:所述有机肥传输外筒(16)的筒内同轴心设置有空心转轴(7),所述空心转轴(7)的外壁与所述有机肥传输外筒(16)的内壁之间形成有机肥传送通道(1),所述湿肥进料管(17)连通所述有机肥传送通道(1)左端,所述干肥出料管(20)连通所述机肥传送通道(1)的右端;所述有机肥传输外筒(16)的左端内壁通过两间距设置的第一密封轴承(12)和第二密封轴承(9)转动紧配连接所述空心转轴(7)靠近左端的轴外壁,所述第一密封轴承(12)与所述第二密封轴承(9)之间形成空气进气腔(11);所述有机肥传输外筒(16)的外部还设置有增压风机(29),所述增压风机(29)的出风筒(13)连通所述空气进气腔(11);所述有机肥传输外筒(16)的右端内壁通过第三密封轴承(18)转动紧配连接所述空心转轴(7)靠近右端的轴外壁;所述空心转轴(7)的右端同步设置有同步轮(19),同步带驱动机构能通过同步带驱动所述同步轮(19)旋转。3.根据权利要求2所述的一种有机肥制备设备,其特征在于:所述空心转轴(7)为空心柱结构,所述空心转轴(7)内部的柱腔内同轴心设置有导气管(6),所述导气管(6)的两端从所述空心转轴(7)的两端穿出;所述导气管(6)的管内中部一体化设置有封堵物(15);所述封堵物(15)的左端为热废气通道(3),所述封堵物(15)的右端为冷废气通道(14);所述冷废气通道(14)的右端为冷废气排废气口(23),所述热废气通道(3)的左端为热废气进废气口(24);所述空心转轴(7)的内壁与所述导气管(6)外壁之间形成空气加热通道(2)。4.根据权利要求3所述的一种有机肥制备设备,其特征在于:还包括呈螺旋状盘旋的绞龙传送换热叶片(8);所述绞龙传送换热叶片(8)的螺旋内缘根部一体化连接所述导气管(6)的管外壁;所述绞龙传送换热叶片(8)的螺旋外缘与所述有机肥传输外筒(16)的内壁间隙配合;所述绞龙传送换热叶片(8)的螺旋腰部一体化连接所述空心转轴(7)的壁体;所述绞龙传送换热叶片(8)为内部呈空心的薄壁结构,所述绞龙传送换热叶片(8)的内的空心部分形成螺旋带状的导废气换热通道(4);所述冷废气通道(14)的内壁设置有若干右导废气孔(21),若干右导废气孔(21)将所述冷废气通道(14)与导废气换热通道(4)的右端相互连通;所述热废气通道(3)的内壁设置有若干左导废气孔(5),若干左导废气孔(5)将所述热废气通道(3)与导废气换热通道(4)的左端相互连通;位于所述空心转轴(7)与导气管(6)之间的绞龙传送换热叶片(8)将所述空气加热通道(2)分割成螺旋通道;所述空气加热通道(2)的左端内壁上设置有若干空气导入孔(10),各所述空气导入孔(10)将所述空气加热通道(2)的左端与所述空气进气腔(11)相互连通;所述空气加热通道(2)的右端内壁上设置有若干空气导出孔(22),各所述空气导出孔(22)将所述空气加热通道(2)的右端与所述机肥传送通道(1)的右端相互连通。5.根据权