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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109813103A(43)申请公布日2019.05.28(21)申请号201711175315.X(22)申请日2017.11.22(71)申请人中国瑞林工程技术股份有限公司地址330031江西省南昌市红角洲前湖大道888号(72)发明人纪宏巍王红军(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人赵天月(51)Int.Cl.F27B14/00(2006.01)F27B14/14(2006.01)F27B14/20(2006.01)F27D7/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称用于侧吹炉的风口装置及其应用(57)摘要本发明公开了用于侧吹炉的风口装置及其应用,风口装置包括:风口座,其内限定出第一通道和燃烧区;风管支架,其与风口座上远离燃烧区的一端相连,风管支架内限定出连通的第二通道和第三通道,第二通道与第一通道共同形成气体通道;密封组件,其布置在气体通道内远离风口座的一端;燃料喷吹管,其穿过密封组件伸入到气体通道内且延伸至所述燃烧区,燃料喷吹管上靠近燃烧区的一端布置烧嘴,烧嘴上布置有多个开口;旋流叶片,其布置在第一通道内且环绕燃料喷吹管。由此,采用该风口装置可以使得侧吹炉熔池温度在1300-1800摄氏度内调节,从而提高了侧吹炉对原料的适应性,尤其适用于处理电子废料等再生资源。CN109813103ACN109813103A权利要求书1/1页1.一种用于侧吹炉的风口装置,其特征在于,包括:风口座,所述风口座内限定出第一通道和燃烧区;风管支架,所述风管支架与所述风口座上远离所述燃烧区的一端相连,并且所述风管支架内限定出连通的第二通道和第三通道,所述第二通道与所述第一通道共同形成气体通道;密封组件,所述密封组件布置在所述气体通道内远离所述风口座的一端;燃料喷吹管,所述燃料喷吹管穿过所述密封组件伸入到所述气体通道内且延伸至所述燃烧区,所述燃料喷吹管上靠近所述燃烧区的一端布置烧嘴,所述烧嘴上布置有多个开口;旋流叶片,所述旋流叶片布置在所述第一通道内且环绕所述燃料喷吹管。2.根据权利要求1所述的用于侧吹炉的风口装置,其特征在于,所述第二通道上朝向所述密缝组件的一侧与所述第三通道的夹角小于90度。3.根据权利要求1或2所述的用于侧吹炉的风口装置,其特征在于,所述第一通道和所述第二通道共同形成直线型的所述气体通道。4.根据权利要求3所述的用于侧吹炉的风口装置,其特征在于,在所述第二通道到所述第一通道的方向上,所述烧嘴的横截面积逐渐减小。5.根据权利要求4所述的用于侧吹炉的风口装置,其特征在于,所述烧嘴的侧壁和靠近所述燃烧区的端面上均布置有所述开口。6.根据权利要求5所述的用于侧吹炉的风口装置,其特征在于,所述开口的直径为4~10mm。7.一种侧吹炉,其特征在于,所述侧吹炉具有权利要求1-6中任一项所述的用于侧吹炉的风口装置。8.一种采用权利要求7所述的侧吹炉进行熔炼的方法,其特征在于,包括:将燃料经所述燃料喷吹管供给至所述燃烧区,将富氧空气经所述第三通道供给且在所述旋流叶片的作用下进入所述燃烧区,使得所述燃料和所述富氧空气在所述燃烧区燃烧为所述侧吹炉熔池供热,以便对所述熔池内物料进行熔炼处理。9.根据权利要求8所述的采用侧吹炉进行熔炼的方法,其特征在于,所述燃料为选自粉煤和天然气中的至少之一。10.根据权利要求8所述的采用侧吹炉进行熔炼的方法,其特征在于,所述富氧空气的氧含量为19-23vt%。11.根据权利要求9所述的采用侧吹炉进行熔炼的方法,其特征在于,所述富氧空气与所述粉煤的气固比为5-10m3:1kg。12.根据权利要求9所述的采用侧吹炉进行熔炼的方法,其特征在于,所述富氧空气与所述天然气的体积比为(0.8-1.2):10。13.根据权利要求8所述的采用侧吹炉进行熔炼的方法,其特征在于,所述熔池中温度为1300~1800摄氏度。2CN109813103A说明书1/6页用于侧吹炉的风口装置及其应用技术领域[0001]本发明属于有色冶金领域,具体而言,本发明涉及用于侧吹炉的风口装置及其应用。背景技术[0002]随着再生资源综合利用技术的发展,发达国家首选火法熔炼处理再生资源(如电子废料),而火法熔炼技术跟冶金炉密不可分。传统有色冶金侧吹炉处理精矿过程中精矿可发生氧化反应产生大量热,因而不需要增加额外的燃料熔池温度可控在1200-1300℃,但是大部分再生资源(如电子废料)在熔炼过程中不发生氧化反应,且再生资源的熔炼温度需达到1300-1800℃,因此必须额外加入燃料通过燃烧热来补充维持熔池的温度。发明内容[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提