熔池侧吹炉堵风口的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108165760A(43)申请公布日2018.06.15(21)申请号201711290160.4(22)申请日2017.12.08(71)申请人南丹县南方有色金属有限责任公司地址547204广西壮族自治区河池市南丹县车河镇丰塘坳(72)发明人覃贾荆涛刘坚(74)专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人韦玲双(51)Int.Cl.C22B13/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称熔池侧吹炉堵风口的方法(57)摘要本发明公开了熔池侧吹炉堵风口的方法，包括以下步骤：(1)把钢钎的一端打磨成圆状，另一端距离端部400mm处焊接有三角退钎钢板，在距离三角退钎钢板450mm处的钢钎上焊接有穿设所述钢钎的环形钢板，所述钢板和所述钢钎之间焊接有加强筋，得到风口钢钎；(2)侧吹炉热停炉时，把风口钢钎打进侧吹炉的风口，直到钢钎进去时无阻力和障碍，然后每隔20～30min用大锤把风口钢钎打进20～50mm，使风口钢钎和侧吹炉内的熔融炉渣保持接触；(3)侧吹炉开炉时，先用大锤把风口钢钎打退出来，然后再用风口钢钎捅打风口。本发明可以加快开风口速度，同时降低开风口的劳动强度，具有广大的市场推广价值。CN108165760ACN108165760A权利要求书1/1页1.熔池侧吹炉堵风口的方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)把对边距25mm的六角钢裁成长度2m的钢钎，把钢钎的一端打磨成圆状，另一端距离端部400mm处焊接有厚度为120mm、两直角边分别为100mm、70mm的三角退钎钢板，在距离三角退钎钢板450mm处的钢钎上焊接有穿设所述钢钎的环形钢板，所述钢板和所述钢钎之间焊接有加强筋，得到风口钢钎；(2)侧吹炉热停炉时，把风口钢钎打进侧吹炉的风口，直至钢钎进去时无阻力和障碍，然后每隔20～30min用大锤把风口钢钎打进20～50mm，使风口钢钎和侧吹炉内的熔融炉渣保持接触；(3)侧吹炉开炉时，先用大锤把风口钢钎打退出来，然后再用风口钢钎捅打风口，使风口钢钎打通风口。2.根据权利要求1所述的熔池侧吹炉堵风口的方法，其特征在于：步骤(1)所述环形钢板由下述方法制备：以厚度为12mm的钢板为原料，制备成直径为150mm的圆形钢板，然后在圆形钢板的圆形开设内孔，使所述钢钎刚好穿设所述内孔。2CN108165760A说明书1/4页熔池侧吹炉堵风口的方法【技术领域】[0001]本发明属于铅冶炼生产领域，特别涉及熔池侧吹炉堵风口的方法。【背景技术】[0002]现在熔池侧吹炉在热停炉时，堵风口使用的都是专用堵杆工具，用堵杆直接捅进去把风口堵上，堵杆头部和风口刚好卡住堵稳、不让炉内熔渣外流，但堵杆头部接触的熔渣会慢慢冷却结壳。开风口时，把拔堵杆出后，必须把风口结壳的炉渣打通后，才能鼓富氧入炉内进行正常生产。如果热停炉时间长，风口冷却结壳的炉渣过厚，在打通炉渣结壳会非常困难。[0003]因此，研究一种加快开风口速度，同时降低开风口的劳动强度的熔池侧吹炉堵风口的方法，具有重大的实践应用意义。【发明内容】[0004]针对上述现有技术的难点，现研究一种熔池侧吹炉堵风口的方法，就是在堵风口时，用特制的风口钢钎打入风口，每隔20～30min，把风口钢钎往炉内打进少许，保持炉渣和风口钢钎接触部位不产生严重结壳；在下次开风口时，直接把风口钢钎退出后，再住炉内打进去，轻快方便。本发明可以加快开风口速度，同时降低开风口的劳动强度，具有广大的市场推广价值。[0005]为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：熔池侧吹炉堵风口的方法，包括以下步骤：[0006](1)把对边距25mm的六角钢裁成长度2m的钢钎，把钢钎的一端打磨成圆状，另一端距离端部400mm处焊接有厚度为120mm、两直角边分别为100mm、70mm的三角退钎钢板，在距离三角退钎钢板450mm处的钢钎上焊接有穿设所述钢钎的环形钢板，所述钢板和所述钢钎之间焊接有加强筋，得到风口钢钎；[0007](2)侧吹炉热停炉时，把风口钢钎打进侧吹炉的风口，直到钢钎进去时无阻力和障碍，然后每隔20～30min用大锤把风口钢钎打进20～50mm，使风口钢钎和侧吹炉内的熔融炉渣保持接触；[0008](3)侧吹炉开炉时，先用大锤把风口钢钎打退出来，然后再用风口钢钎捅打风口，使风口钢钎打通风口。[0009]在本发明中，作为进一步说明，步骤(1)所述环形钢板由下述方法制备：以厚度为12mm的钢板为原料，制备成直径为150mm的圆形钢板，然后在圆形钢板的圆形开设内孔，使所述钢钎刚好穿设所述内孔。[0010]本发明具有以下有益效果：[0011]1.本发明所制备的风口钢钎能够高效桶打风口，去除风口内部的障碍。风口钢钎中的三角