环保隔热型粉煤灰砖及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109809780A(43)申请公布日2019.05.28(21)申请号201811567688.6(22)申请日2018.12.21(71)申请人贵州瑞泰实业有限公司地址553000贵州省六盘水市钟山区巴西中路452086幢(72)发明人张潮冯兴飞刘评祥(51)Int.Cl.C04B28/14(2006.01)E04B2/14(2006.01)E04C1/40(2006.01)E04B1/88(2006.01)C04B111/40(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称环保隔热型粉煤灰砖及其制备方法(57)摘要本发明公开了环保隔热型粉煤灰砖及其制备方法，包括砖本体、上排孔和下排孔，所述砖本体的顶侧内部开设有上排孔，所述砖本体的底侧内部开设有下排孔，所述上排孔和下排孔为上下错位开设，以粉煤灰和工业炉渣及骨料为主要原料，按煤灰40~50%、石膏10~15%、石灰10~15%、骨料15~20%、麦秸秆5~10%、稳定剂1~3%、粘合剂1~3%配比，按照物料选取、物料研磨，筛分、麦秸秆粉碎，筛分、计量，制浆、搅拌混合、浇筑、初养、打孔和烘烤，通过这种制备方法制备成环保隔热型粉煤灰砖，环保隔热型粉煤灰砖的内部上下两侧开设有上排孔和下排孔，使得环保隔热型粉煤灰砖有抗折、抗压、体轻、隔热、隔音、外观好等特点。CN109809780ACN109809780A权利要求书1/2页1.环保隔热型粉煤灰砖，包括砖本体(1)、上排孔(2)和下排孔(3)，所述砖本体(1)的顶侧内部开设有上排孔(2)，所述砖本体(1)的底侧内部开设有下排孔(3)，所述上排孔(2)和下排孔(3)为上下错位开设；环保隔热型粉煤灰砖的制备方法，包括粉煤灰、石膏、石灰、骨料、麦秸秆，稳定剂，粘合剂和水，上述原料的组分配比为，煤灰40～50％、石膏10～15％、石灰10～15％、骨料15～20％、麦秸秆5～10％、稳定剂1～3％、粘合剂1～3％，包括如下步骤：步骤一，物料选取；步骤二，物料研磨，筛分；步骤三，麦秸秆粉碎，筛分；步骤四，计量，制浆；步骤五，搅拌混合；步骤六，浇筑；步骤七，初养；步骤八，打孔,步骤九，烘烤，其特征在于：其中在上述的步骤一中，在选取物料时，选取粉煤灰时，选取烧制完全的粉煤灰，选取干燥的石灰，石膏，水泥和麦秸秆；其中在上述的步骤二中，粉煤灰经输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰用输送机送至震动筛分机，对粉煤灰筛分，保证粉末直径在10～30mm，然后送入储料罐储存，石灰经经输送机送入球磨机，磨细后的石灰用输送机送至震动筛分机，对粉煤灰筛分，保证粉末直径在5～10mm，磨细后送入粉料配料仓中，骨料经过粉碎机粉碎，然后经过筛分机筛分，直径在30～50mm，磨细后送入粉料配料仓中；其中在上述的步骤三中，选取没有腐烂的麦秸秆，投入粉碎机，粉碎后，通过粉碎机的筛网进行筛选，直径在5～10mm，磨细后送入粉料配料仓中；其中在上述的步骤四中，将物料按照煤灰40～50％、石膏10～15％、石灰10～15％、骨料15～20％、麦秸秆5～10％、稳定剂1～3％、粘合剂1～3％的比例称取，将粉煤灰倒入料浆灌，进行制浆；其中在上述的步骤五中，将粉煤灰浆和石灰浆导入搅拌机，同时加入石膏、水泥、骨料和麦秸秆，在搅拌时，搅拌时长为30～40min，并且控制搅拌机的内部温度保持在35～45℃，在准备浇注的前5～10min时，向搅拌机加入稳定剂和粘合剂，在搅拌机的作用下，搅拌5～10min；其中在上述的步骤六中，对浇筑模具进行清理，搅拌好的混合浆料定点浇注，浇注温度为35～45℃；其中在上述的步骤七中，浇筑后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1～2h。其中在上述的步骤八中，在初养完毕后，浇筑的转化还未干凝时，使用挤压模具，对砖块挤压打孔，完成砖块的塑形。其中在上述的步骤九中，挤压塑形完毕后，放置冷却，冷却后，将模具反扣，完成脱模，放置在炉窑内烘烤，烘烤温度为200～300℃，烘烤12h，完成制备。2.根据权利要求2所述的环保隔热型粉煤灰砖，其特征在于：所述在上述的步骤四中，在混合制浆时，将粉煤灰和石灰分别制备成泥浆状，达到可以挂壁的程度。3.根据权利要求2所述的环保隔热型粉煤灰砖，其特征在于：所述在上述的步骤五中，在混合搅拌时，将麦秸秆完全与其他物料混合，由于麦秸秆质轻，不易混合。4.根据权利要求2所述的环保隔热型粉煤灰砖，其特征在于：所述在上述的步骤六中，在浇筑前，对模具进行预热，致使模具受热膨胀。5.根据权利要求2所述的环保隔热型粉煤灰砖，其特征在于：所述在上述的步骤八中，2CN109809780A权利要求书2/2页在打孔完毕后，模具脱离时，使用气动脱离，避