一种环保隔热型粉煤灰砖及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113582649A(43)申请公布日2021.11.02(21)申请号202110819964.9(22)申请日2021.07.20(71)申请人涡阳县晟丰新型建材有限公司地址236000安徽省亳州市涡阳县闸北镇工业园区A区(72)发明人孙伟(74)专利代理机构合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙)34160代理人匡立岭(51)Int.Cl.C04B28/14(2006.01)C04B41/87(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种环保隔热型粉煤灰砖及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种环保隔热型粉煤灰砖及其制备方法，按重量份计，将20‑25份粉煤灰、25‑30份炉渣和2.5‑3.5份铝矾土混合、研磨，制得混合料，之后加入2‑5份磷石膏和0.1‑0.3份木质素磺酸钙，加入水，继续混合研磨，之后静态压制成型，制得坯体；将坯体恒温恒压蒸压，制得粉煤灰砖体；制备出隔热涂料；将隔热涂料涂覆在粉煤灰砖体表面，控制涂覆厚度为0.5‑2mm，制得环保隔热型粉煤灰砖；通过中间体3制备出基体树脂，制得的基体树脂侧链上含有含氟基团，朝外排列且不含极性基团，使得该基体树脂具有优异疏水性，赋予其优良的自清洁性能，不易被污料粘覆，进一步增强其防污性能。CN113582649ACN113582649A权利要求书1/1页1.一种环保隔热型粉煤灰砖，包括粉煤灰砖体和涂覆在粉煤灰砖体表面的隔热涂料，其特征在于，所述隔热涂料包括如下方法制成：步骤S1、将全氟己酸加入N，N‑二甲基甲酰胺中，40‑45℃水浴加热，匀速搅拌并加入二氯亚砜，匀速搅拌并反应，直至无气体产生，终止反应，静置分层，减压蒸馏，制得中间体1；步骤S2、将丙烯酸加入四口烧瓶中，依次加入氯化铵、阻聚剂和催化剂，通入氮气，匀速搅拌并升温至85℃，滴加环氧丙烷，控制滴加时间为2h，反应结束后蒸出多余环氧丙烷，除去剩余催化剂，制得粗品，减压蒸馏，制得中间体2；步骤S3、冰水浴中向制得的中间体2中加入中间体1，完全加入后升温至60‑70℃，匀速搅拌并反应6h，制得产物，洗涤，制得中间体3；步骤S4、将中间体3、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸混合均匀，加入过氧化苯甲酰，加热回流，制得基体树脂；步骤S5、按重量份计，将35‑55份基体树脂、5‑10份中空玻璃微珠和3‑5份颜料加入混合溶剂中分散均匀，之后加入1.5‑3.5份助剂，分散、研磨，制得隔热涂料。2.根据权利要求1所述的一种环保隔热型粉煤灰砖，其特征在于，步骤S5中助剂为增稠剂、流平剂和消泡剂按照1∶0.5∶1的重量比混合而成。3.根据权利要求1所述的一种环保隔热型粉煤灰砖，其特征在于，步骤S1中控制全氟己酸和二氯亚砜的摩尔比为2∶1，步骤S2中丙烯酸和环氧丙烷的摩尔比为1∶1.10‑1.15，催化剂的用量为丙烯酸重量的2‑3％，阻聚剂的用量为丙烯酸重量的0.1‑0.2％，氯化铵的用量为丙烯酸重量的1‑2.5％，步骤S3中控制中间体2和中间体1的摩尔比为1∶1，步骤S4中中间体3、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸的摩尔比为1∶1∶1∶1，过氧化苯甲酰的用量为中间体3重量的3‑5％。4.根据权利要求1所述的一种环保隔热型粉煤灰砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S11、按重量份计，将20‑25份粉煤灰、25‑30份炉渣和2.5‑3.5份铝矾土混合、研磨，制得混合料，之后加入2‑5份磷石膏和0.1‑0.3份木质素磺酸钙，加入水，继续混合研磨，之后静态压制成型，制得坯体；步骤S12、将坯体在170‑195℃，0.8MPa‑1.5MPa的条件下，恒温恒压蒸压8‑12h，制得粉煤灰砖体；步骤S13、制备出隔热涂料；步骤S14、将隔热涂料涂覆在粉煤灰砖体表面，控制涂覆厚度为0.5‑2mm，制得环保隔热型粉煤灰砖。5.根据权利要求4所述的一种环保隔热型粉煤灰砖的制备方法，其特征在于，静态压制成型的条件为压力15‑25MPa，压制时间5‑10s，水的用量为控制体系含水率在8‑10％。2CN113582649A说明书1/7页一种环保隔热型粉煤灰砖及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及隔热砖技术领域，具体涉及一种环保隔热型粉煤灰砖及其制备方法。背景技术[0002]目前在建筑材料领域中，非烧结粉煤灰砖生产技术有三种：免蒸粉煤灰砖、蒸养粉煤灰砖和蒸压粉煤灰砖。免蒸粉煤灰砖是在常温下自然养护，蒸养粉煤灰砖是在90℃～100℃下普通蒸汽养护，它们都由于养护温度偏低，不论原料配比如何，都不可能生成较多的结晶完整的水化产物，因而产品强度偏低，干缩值大，易于产生收缩裂缝，抗风化性能弱，耐久性不良，产品性能不能满足建筑功能要求；现有蒸压粉煤灰砖是在传统经验基础上，按照