一种球状FeSiCr磁性纳米吸波材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109811268A(43)申请公布日2019.05.28(21)申请号201910062533.5B22F9/14(2006.01)(22)申请日2019.01.23B22F1/00(2006.01)H01F1/00(2006.01)(71)申请人江西理工大学B82Y40/00(2011.01)地址341000江西省赣州市章贡区红旗大道86号(72)发明人王磊钟震晨熊厚冬谭秋兰陈洋钟明龙张莉丽(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.C22C38/34(2006.01)C22C33/04(2006.01)C21D1/26(2006.01)C21D1/773(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种球状FeSiCr磁性纳米吸波材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种球状FeSiCr磁性纳米吸波材料及其制备方法，球状FeSiCr磁性纳米吸波材料分子式的化学计量比为质量百分比，Fe为85-95、Si为4-12、Cr为1-3，上述三组分的百分比之和为100。其制备方法是：S1、配料：按质量百分比Fe85-95、Si4-12、Cr1-3进行配料；S2、熔炼：在氩气保护下在高真空中频感应炉中熔炼；S3、均匀化处理：获得铸锭，在真空的条件下退火；S4、纳米粉制备：铸锭在直流电弧等离子体纳米粉制备系统中制备纳米粉；S5、钝化处理：纳米粉沉积后，将直流电弧等离子体纳米粉制备系统的腔体抽至真空状态，再充入氩气，直至达到一个大气压；钝化一段时间后，收集得到球状FeSiCr磁性纳米吸波粉体材料。CN109811268ACN109811268A权利要求书1/1页1.一种球状FeSiCr磁性纳米吸波材料，其特征在于：所述FeSiCr分子式的化学计量比为质量百分比，其中，Fe为85-95、Si为4-12、Cr为1-3，上述三组分的百分比之和为100。2.如权利要求1所述球状FeSiCr磁性纳米吸波材料，其特征在于：所述FeSiCr的化学计量比为质量百分比，其中，Fe为90、Si为7.9、Cr为2.1。3.一种制备如权利要求1或2所述球状FeSiCr磁性纳米吸波材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、配料：以纯度≥99.9％的Fe、Si、Cr单质为原料，按质量百分比Fe85-95、Si4-12、Cr1-3进行配料；S2、熔炼：将步骤S1中配好的料在氩气保护下在高真空中频感应炉中熔炼；S3、均匀化处理：将步骤S2中获得铸锭，在真空的条件下，在1000℃～1100℃温度退火24～48小时；S4、纳米粉制备：将步骤S3所得铸锭在直流电弧等离子体纳米粉制备系统中制备纳米粉，采用的气氛为氩气+氢气；S5、钝化处理：待步骤S4所得的纳米粉沉积后，将直流电弧等离子体纳米粉制备系统的腔体抽至真空状态，再充入氩气至气压达到50kPa，然后每隔30分钟充一次空气，每次将气压提升5kPa，直至达到一个大气压；钝化一段时间后，收集得到球状FeSiCr磁性纳米吸波粉体材料。4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于：步骤S3中均匀化退火的温度为1050℃，保温时间为36小时。5.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于：步骤S4中制备纳米粉时所采用的气氛的配比为氩气70％～90％、氢气10％～30％。6.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于：步骤S4在直流电弧等离子体纳米粉制备系统中制备纳米粉时所采用的稳弧电流为50～100A。7.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于：步骤S5钝化处理的时间为8～12小时。8.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述制备方法还包括步骤S6，即检测步骤S5所得球状FeSiCr磁性纳米吸波粉体材料的电磁参数并计算反射率R。9.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述步骤S6的检测方法为：将球状FeSiCr磁性纳米吸波粉体和石腊按照质量比4：1的比例混合，制成外径和内径分别为7mm和3mm、厚度为3mm左右的同轴试样；利用检测仪器为AgilentPNA-L5230C矢量网络分析仪进行测量，分别测量试样在1-18GHz频段上的复磁导率和复介电常数，单层吸波材料的反射率R采用下式计算模拟：式(1)中，εr、μr和d分别为吸波材料的复介电常数、复磁导率和厚度，f为电磁波的频率，c为电磁波在真空中的传播速度，j为虚数单位。2CN109811268A说明书1/4页一种球状FeSiCr磁性纳米吸波材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及磁性吸波材料技术领域，具体涉及一种球状FeSiCr磁性纳米吸波材料的成分组成及其制备方法。背景技术[0002]吸波材料在民用和军事上都有着重要