真空炉颗粒物质捕集器及其捕集方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109827443A(43)申请公布日2019.05.31(21)申请号201910205912.5(22)申请日2019.03.19(71)申请人刘小阳地址510630广东省广州市天河区五山路381号华工教工宿舍教四314房(72)发明人刘小阳(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F27D9/00(2006.01)B01D46/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称真空炉颗粒物质捕集器及其捕集方法(57)摘要本发明的真空炉颗粒物质捕集器及其捕集方法，其不但使真空炉内的颗粒物质在冷却风机的驱动下能百分百被抽进捕集器的箱体内，并依次经过若干层第一道钢丝网、若干层第二道钢丝网和若干层第三道钢丝网进行捕捉和收集，其还确保了对真空炉内的颗粒物质的捕捉效果好、收集效果好、捕捉效率高和收集效率高，其实现能有效地消除真空炉内的颗粒物质、风道的颗粒物质和管道死角的颗粒物质，其对颗粒物质的消除效果好，其使真空炉实现能有干净的工作环境，并解决了零件在真空炉内加工后因后期仍需对其表面进行清理和难以对其表面进行清理或无法对带小孔的零件进行清理颗粒物质而导致加工零件具有清理成本高、清理难度大和零件报废率高的问题。CN109827443ACN109827443A权利要求书1/1页1.真空炉颗粒物质捕集器，其特征在于：包括箱体，箱体的顶面开设有若干个进风口，箱体的底面开设有若干个出风口，每个进风口与每个出风口为上下错位分布，若干个进风口的开口总面积占箱体顶面面积或底面面积的60%-70%，箱体内从上至下排列依次设置有第一道钢丝网、第二钢道丝网和第三道钢丝网，第一道钢丝网、第二道钢丝网和第三道钢丝网能设置为不同的目数。2.根据权利要求1所述的真空炉颗粒物质捕集器，其特征在于：所述第一道钢丝网设置为30目钢丝网，第二道钢丝网设置为60目-80目的钢丝网，第三道钢丝网设置为30目钢丝网。3.根据权利要求1所述的真空炉颗粒物质捕集器，其特征在于：所述第一道钢丝网、第二道钢丝网和第三道钢丝网的总层数设置有六层以上，即每道由二层同目数的钢丝网组成。4.根据权利要求1所述的真空炉颗粒物质捕集器，其特征在于：所述第一钢丝网设置有至少二层，第二钢丝网设置有至少二层，第三钢丝网设置有至少二层。5.根据权利要求1所述的真空炉颗粒物质捕集器，其特征在于：所述第一钢丝网的层数能根据使用的需要设置为与第三钢丝网的层数相等或不相等。6.根据权利要求1所述的真空炉颗粒物质捕集器，其特征在于：所述进风口的长度设置比进风口的高度大350mm，所述进风口的宽度设置比进风口的高度大350mm。7.根据权利要求1所述的真空炉颗粒物质捕集器，其特征在于：该真空炉颗粒物质捕集器的长度设置比其的宽度大200mm。8.根据权利要求1所述的真空炉颗粒物质捕集器，其特征在于：该真空炉颗粒物质捕集器的捕集方法为：步骤一、将真空炉颗粒物质捕集器放入到真空炉冷却室中的冷却风机的后侧，然后往真空炉的冷却室内充入氮气，直至真空炉的冷却室内的气体压力在2bar-10bar；步骤二、开启真空炉冷却室内的冷却风机，冷却风机启动后不但能使气体在真空炉内充分流动，冷却风机还能将真空炉、风道和管道死角的颗粒物质抽进捕集器的若干个进风口内；步骤三、接着，从进风口进入到箱体内的颗粒物质依次经过第一钢丝网、第二钢丝网和第三钢丝网进行逐层捕捉和收集，由于位于箱体顶面的每个进风口与位于箱体底面的每个出风口是设置为上下错位分布的，此设计不但能使第一钢丝网、第二钢丝网和第三钢丝网对依次经过其的颗粒物质的捕捉效率达到最高和收集速度达到最快，其还使第一钢丝网、第二钢丝网和第三钢丝网对经过其的颗粒物质的捕捉效果好，其使颗粒物质实现能百分百依次被第一钢丝网、第二钢丝网和第三钢丝网完全捕捉；步骤四、当真空炉内的冷却风机完成预定的工作时间时，关闭冷却风机，将捕集器从真空炉内取出，并对捕集器捕捉到颗粒物质进行清理后可循环再用。2CN109827443A说明书1/4页真空炉颗粒物质捕集器及其捕集方法技术领域[0001]本发明涉及一种真空炉颗粒物质捕集器及其捕集方法。背景技术[0002]真空炉容易脏，其的结构复杂，风道和管道死角多，当采用传统的吸尘器对真空炉进行清理尘埃颗粒时，传统的吸尘器只能清理真空炉视线可到之处，其不能对风道和管道死角等处进行清理，导致颗粒物质容易吸附到放入真空炉内加工的零件的表面上，当零件在真空炉内高温加热后，颗粒物质会与零件的表面形成牢固连结，从而使零件表面的颗粒更难以清理及其的清理成本高，特别是对于一些带小孔的零件，被连结到带小孔零件表面上的颗粒根本不能被清除，最终使零件产品只能作报废处理，其具有报废率高和耗