一种生物质锅炉床料排渣装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109827170A(43)申请公布日2019.05.31(21)申请号201910234932.5(22)申请日2019.03.27(71)申请人安徽国祯生态科技有限公司地址236000安徽省阜阳市颍东经济开发区新桥路东侧，富强路北侧徽清科技园A1栋办公楼7楼(72)发明人张保刘影苏学福李华(74)专利代理机构北京双收知识产权代理有限公司11241代理人周小丽(51)Int.Cl.F23C10/24(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种生物质锅炉床料排渣装置(57)摘要本发明提供了一种生物质锅炉床料排渣装置，所述锅炉工段装置包括锅炉本体、四个小溜方管和床料，四个小溜方管的一端等间隔设置在锅炉本体的侧壁的中下部，锅炉本体的位于每个小溜方管的炉膛进口侧壁的下方设有抛物渣槽，抛物渣槽的下端与排渣方管的一端固定连接，排渣方管的另一端穿过锅炉本体的底部依次与第一手动插板阀和第一电动插板阀连接，第一电动插板阀与冷渣机通过管道连接；自动化控制装置包括主操作室和自动化控制单元。本发明所述的生物质锅炉床料排渣装置，采用抛物排渣，大渣及时排出，床料排渣自动化，床料处理封闭运行，粉尘污染降低，冷渣机冷却渣回收热能，锅炉床料运行稳定，锅炉热效率提高1.6％。CN109827170ACN109827170A权利要求书1/2页1.一种生物质锅炉床料排渣装置，其特征在于：包括锅炉工段装置(100)、锅炉床料处理装置(200)和自动化控制装置(300)；所述锅炉工段装置(100)包括锅炉本体(101)、四个小溜方管(102)和床料(103)，四个所述小溜方管(102)的一端等间隔设置在所述锅炉本体(101)的侧壁的中下部的同一水平高度线上，所述锅炉本体(101)内底部设有床料(103)，所述锅炉本体(101)的位于每个所述小溜方管(102)的炉膛进口侧壁的下方设有所述抛物渣槽(104)，所述抛物渣槽(104)的下端与排渣方管(105)的一端固定连接；所述排渣方管(105)的另一端穿过所述锅炉本体(101)的底部依次与第一手动插板阀(107)和第一电动插板阀(108)连接，所述第一电动插板阀(108)与冷渣机(109)通过管道连接；每个所述冷渣机(109)的下方均与所述运输带(111)的一端衔接；所述自动化控制装置(300)包括主操作室(301)和自动化控制单元(302)，所述自动化控制单元(302)被设置为当所述锅炉本体(101)内床料床压高于、等于或低于预设值时，自动处理炉膛内外渣料。2.根据权利要求1所述的生物质锅炉床料排渣装置，其特征在于：所述抛物渣槽(104)为长方截锥体，所述抛物渣槽(104)的上端的一侧边与所述小溜方管(102)的进料口处的所述锅炉本体(101)的侧壁一齐且固定连接，该侧边的宽度大于所述小溜方管(102)的宽度，该侧边的中心线与所述小溜方管(102)口的中心线重合，与该侧边对称的一侧边与炉床床面(121)固定衔接。3.根据权利要求2所述的生物质锅炉床料排渣装置，其特征在于：所述抛物渣槽(104)的槽体四周侧壁的上部开设有若干渣槽方体风帽(114)，所述炉床床面(121)上间隔设有若干球体风帽(113)。4.根据权利要求3所述的生物质锅炉床料排渣装置，其特征在于：所述渣槽方体风帽(114)的一端侧壁设有若干风孔一(115)，所述渣槽方体风帽(114)的另一端设有方体风帽进口(116)，所述抛物渣槽(104)的上端为渣槽床料入口(117)，所述球体风帽(113)的上端设有若干风孔二(119)，所述球体风帽(113)的下端设有球体风帽进口(120)。5.根据权利要求4所述的生物质锅炉床料排渣装置，其特征在于：所述排渣方管(105)的位于所述锅炉本体(101)外的侧壁设有所述床料床压采集器(106)。6.根据权利要求5所述的生物质锅炉床料排渣装置，其特征在于：所述锅炉床料处理装置(200)包括第一提斗(201)、第一斗提机(202)、床料渣库(203)、第二手动插板阀(204)、第二电动插板阀(205)、气动三通(206)、引风机(207)、渣车(208)、跳筛(209)、第二提斗(212)、第二斗提机(213)和床料入炉管道(215)；所述运输带(111)的远离所述冷渣机(109)的一端与所述第一提斗(201)连接，所述第一提斗(201)设置在所述第一斗提机(202)的侧壁的下端，所述第一斗提机(202)的上端通过输送管道与所述床料渣库(203)的顶部连接，所述床料渣库(203)的顶部还设有高料位计(217)、除尘器(218)和真空压力释放阀(219)，所述床料渣库(203)的侧壁的下部设有低料位计(216)；所述床料渣库(2