一种玻璃电熔窑炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109824245A(43)申请公布日2019.05.31(21)申请号201910258869.9(22)申请日2019.04.01(71)申请人湖北戈碧迦光电科技股份有限公司地址443600湖北省宜昌市秭归县九里经济开发区九里工业园(72)发明人杨景顺(74)专利代理机构北京中和立达知识产权代理事务所(普通合伙)11756代理人杨磊(51)Int.Cl.C03B5/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种玻璃电熔窑炉(57)摘要本发明属于玻璃熔制设备技术领域，提供了一种玻璃电熔窑炉。所述玻璃电熔窑炉包括窑炉本体，所述窑炉本体内设置有熔化池，所述熔化池用于盛放玻璃液；用于为所述熔化池内玻璃液加热的加热装置；所述熔化池开设有主料道和上升道，所述上升道的数量为两个以上。具体地，所述上升道数量为三个，使熔化池牵引流更加合理，加强了熔化池下部的玻璃液流动；可以根据不同种类产品合理安排料量；还可以根据产品不同质量的要求设计不同的料道结构；有利于提高窑炉的使用寿命，有效利用了窑炉周围的使用空间。CN109824245ACN109824245A权利要求书1/1页1.一种玻璃电熔窑炉，包括：窑炉本体(5)，所述窑炉本体(5)内设置有熔化池(1)，所述熔化池(1)用于盛放玻璃液；用于为所述熔化池(1)内玻璃液加热的加热装置；所述熔化池(1)开设有主料道和上升道，其特征在于：所述上升道的数量为两个以上。2.根据权利要求1所述的玻璃电熔窑炉，其特征在于，所述加热装置为电极加热装置。3.根据权利要求2所述的玻璃电熔窑炉，其特征在于，所述窑炉本体(5)为十二边形，所述熔化池(1)开设有第一上升道(4)、第二上升道(3)和第三上升道(2)，所述第一上升道(4)、第二上升道(3)和第三上升道(2)分别设置于所述窑炉本体(5)的三个非电极面上。4.根据权利要求3所述的玻璃电熔窑炉，其特征在于，所述第一上升道(4)、第二上升道(3)和第三上升道(2)间隔120°设置。5.根据权利要求3所述的玻璃电熔窑炉，其特征在于，所述第一上升道(4)、第二上升道(3)和第三上升道(2)依次设置于所述窑炉本体(5)的三个相邻非电极面上。6.根据权利要求4所述的玻璃电熔窑炉，其特征在于，所述窑炉本体(5)为六边形，所述熔化池(1)开设有第一上升道(4)、第二上升道(3)和第三上升道(2)，所述第一上升道(4)、第二上升道(3)和第三上升道(2)分别设置于所述窑炉本体(5)的三个非电极面上。7.根据权利要求4或5所述的玻璃电熔窑炉，其特征在于，所述第一上升道(4)连通主料道(6)，所述主料道(6)一端连通降温料道(9)，另一端连通第一二次澄清料道(10)，所述第一二次澄清料道(10)的另一端连通一个或多个降温料道(9)。8.根据权利要求7所述的玻璃电熔窑炉，其特征在于，所述第二上升道(3)与第二二次澄清料道(8)的一端连通，所述第二二次澄清料道(8)的另一端连通一个或多个降温料道(9)。9.根据权利要求8所述的玻璃电熔窑炉，其特征在于，所述第三上升道(2)与降温单料道(7)连通。10.根据权利要求2所述的玻璃电熔窑炉，其特征在于，所述电极加热装置为钼电极或锡电极加热装置，所述钼电极或锡电极采用侧插或底插方式加热。2CN109824245A说明书1/3页一种玻璃电熔窑炉技术领域[0001]本发明属于玻璃熔制设备技术领域，具体涉及一种玻璃电熔窑炉。背景技术[0002]电熔窑炉是玻璃生产的主要设备之一，现有的电熔窑炉在熔化池通常设置有一个上升道，该上升道再连接一个主料道，该主料道再分配成若干个分料道，这样的设计具有以下缺点：[0003](1)一个上升道产生的玻璃液牵引流只能是局部的，大多数电熔窑炉是六边形、十二边形或近似圆形，由于熔化池底部面积大，容易在玻璃流动时产生死角，影响玻璃产品的质量，不利于能源的充分利用；[0004](2)每个料道料量的调控空间有限，不能满足同时生产多种产品的需求；[0005](3)设计一个上升道和一个主料道，再分成几个分料道，内在的气泡质量相同。但有时气泡的质量仅能满足小件产品，不能满足大件产品的质量要求；还有时能满足大件产品的质量要求，但对小件产品来说确是过剩的，其不能按照产品的质量要求，合理地调控工艺；[0006](4)当主料道维修时，熔化池内部需要保温，单一的上升道设计缩短了熔化池的使用寿命。发明内容[0007]本发明的目的在于提供一种玻璃电熔窑炉，以解决现有技术中存在的技术问题。[0008]本发明实施方式所采用的技术手段是：一种玻璃电熔窑炉，包括：窑炉本体，所述窑炉本体内设置有熔化池，所述熔化池用于盛放玻璃液；用于为所述熔化池内玻璃液加热