玻璃窑炉的电助熔系统.pdf
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相关资料
玻璃窑炉的电助熔系统.pdf
本公开提供了一种玻璃窑炉的电助熔系统,包括:电极,多组电极设置在玻璃窑炉内;供电系统,供电系统包括主变压器、多个功率控制器和多个分变压器,主变压器与多个功率控制器分别电性连接,每个功率控制器电性连接一个分变压器,每个分变压器电性连接一组电极;控制系统,控制系统包括主DCS、交换机和多个电力表,每组电极与一个电力表电性连接,每个电力表分别与主DCS电性连接,主DCS与交换机连接,交换机与多个功率控制器分别电性连接,主DCS配置为根据每组电极的电流来控制功率控制器的输出电流大小,进而控制每组电极的加热量。这解
一种用于柔性玻璃窑炉的电助熔电源系统.pdf
本发明提供一种用于柔性玻璃窑炉的电助熔电源系统,包括与电助熔窑炉中电极对应数量的单台单相输出可调电源,和通过光纤与可调电源连接的一个同步信号控制箱,其中,所述单相输出可调电源为以IGBT为功率控制模块的可调相位电源,所述同步信号控制箱用于为单相输出可调电源提供多路同步信号并通过调节多路同步信号间的相互时差控制单相输出可调电源的输出相位,本发明通过调整多路同步信号之间的相互时差控制单相输出可调电源的输出相位,从而调整窑炉内部的加热分布,对于提高玻璃溶液质量,增加玻璃窑炉寿命,降低能源消耗都有良好的效果,取得
玻璃电熔窑炉.pdf
一种玻璃电熔窑炉,熔化池内设有多个电极,熔化池内设有测温点,熔化池与澄清池连通,澄清池内设有多个碳棒,澄清池一端设有铂金料道,铂金料道与均化铂金锅连通。熔化池与澄清池之间设有上升道和流液洞。本发明通过优化设置的钼电极,充分利用了电能,较大的降低了能耗,改进后能耗小于2KWH/公斤,通过设置的上升道、流液洞和带有阶台的澄清池,有效的分离了杂质,达到了澄清工艺要求,通过设置的均化铂金锅,其内设有铂金搅拌器,达到了均化工艺要求,在澄清池上方使用均匀排列的多根碳棒作为保温电极,也有效的降低了能耗,提高了澄清和均化
一种玻璃电熔窑炉.pdf
本发明属于玻璃熔制设备技术领域,提供了一种玻璃电熔窑炉。所述玻璃电熔窑炉包括窑炉本体,所述窑炉本体内设置有熔化池,所述熔化池用于盛放玻璃液;用于为所述熔化池内玻璃液加热的加热装置;所述熔化池开设有主料道和上升道,所述上升道的数量为两个以上。具体地,所述上升道数量为三个,使熔化池牵引流更加合理,加强了熔化池下部的玻璃液流动;可以根据不同种类产品合理安排料量;还可以根据产品不同质量的要求设计不同的料道结构;有利于提高窑炉的使用寿命,有效利用了窑炉周围的使用空间。
实用玻璃电助熔技术.docx
实用玻璃电助熔技术传统的玻璃制造工艺中,熔化玻璃所需要的温度较高,能耗大,难以控制玻璃质量以及熔融时间。电助熔技术则是一种能够有效降低玻璃熔化温度和熔化时间的技术,也是一种新型的玻璃制造技术。本文将介绍电助熔技术的原理、优点、应用及其在未来的发展方向。一、原理电助熔技术又叫做电熔渣技术,原理是利用电流的热效应和磁效应对玻璃进行加热和熔化,降低玻璃熔化温度和熔化时间。电助熔技术的基本过程是将玻璃粉末放在电熔池中,通过加热、通电或者加磁场等方式将玻璃粉末熔化成液态玻璃,并进行晶化和固化。其中,熔池的构成和材料