高炉煤气透平机组止推轴承止推瓦刮配方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109852749A(43)申请公布日2019.06.07(21)申请号201711244908.7(22)申请日2017.11.30(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人吴建华李华季益龙陈志华刘权(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人杜静静(51)Int.Cl.C21B5/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称高炉煤气透平机组止推轴承止推瓦刮配方法(57)摘要本发明涉及一种高炉煤气透平机组止推轴承止推瓦刮配方法，所述方法如下：1）将模拟施加轴向力工装安装至一瓦轴承箱内；2）调整轴向力工装，使工装轴线与转子轴线重合；3）拆主止推瓦及止推瓦下瓦温度检测装置；4）在每个止推轴承止推瓦的中心处安装径向精度仪；5）安装止推瓦及二瓦轴承箱盖；6）调整施加轴向力工装轴向力，使轴向力与正常工作时的轴向力一致；7）利用盘车装置手动对转子转动盘车1轴，记下每个径向精度仪的记录的数据变化；8）按每个精度仪记录的数据对各自检测的止推轴承止推瓦进行刮配，对瓦面进行刮配后涂红蛋粉，以利于检查；9）安装止推瓦，重复5-7步骤；10）拆下主止推瓦后检查主止推瓦的接触面涂红丹粉情况。CN109852749ACN109852749A权利要求书1/1页1.一种高炉煤气透平机组止推轴承止推瓦刮配方法，其特征在于，所述方法如下：1）将模拟施加轴向力工装安装至一瓦轴承箱内；2）调整轴向力工装，使工装轴线与转子轴线重合；3）拆主止推瓦及止推瓦下瓦温度检测装置；4）在每个止推轴承止推瓦的中心处安装径向精度仪；5）安装止推瓦及二瓦轴承箱盖；6）调整施加轴向力工装轴向力，使轴向力与正常工作时的轴向力一致；7）利用盘车装置手动对转子转动盘车1轴，记下每个径向精度仪的记录的数据变化；8）按每个精度仪记录的数据对各自检测的止推轴承止推瓦进行刮配，对瓦面进行刮配后涂红蛋粉，以利于检查；9）安装止推瓦，重复5-7步骤；10）拆下主止推瓦后检查主止推瓦的接触面涂红丹粉情况，一般都能达到接触面满足≥75%的接触要求，若不满足要求，根据涂红丹粉检查被摩擦情况，进行第二次细刮配作业，重复5-7步骤再进行试车，检测，一般正常情况下最多需要进行2次刮配作业即可。2.根据权利要求1所述的高炉煤气透平机组止推轴承止推瓦刮配方法，其特征在于，所述步骤1）中的模拟施加轴向力工装包括导向装置、连接法兰、承载板、液压千斤顶、短轴及推力轴承，所述导向装置、连接法兰、承载板通过焊接组合为工装本体，短轴的一端加工时留有安装台阶，推力轴承安装在预留的安装台阶上，导向装置与推力轴承配合，其可以在导向装置的导向下自由移动。3.根据权利要求2所述的高炉煤气透平机组止推轴承止推瓦刮配方法，其特征在于，所述步骤1）中的一瓦轴承箱一端连接工装，另一端通过转子轴连接二瓦轴承箱，所述二瓦轴承箱内设置有止推轴承和径向精度仪，所述止推轴承上设置有推力盘。4.根据权利要求3所述的高炉煤气透平机组止推轴承止推瓦刮配方法，其特征在于，所述径向精度仪的数量为6个。2CN109852749A说明书1/3页高炉煤气透平机组止推轴承止推瓦刮配方法技术领域[0001]本发明涉及一种刮配方法，具体涉及高炉煤气透平机组止推轴承止推瓦刮配方法，属于机械工装技术领域。背景技术[0002]目前，因为国内高炉煤气余压透平发电机组运行控制方式的不合理，经常会出现机组止推轴承止推瓦瓦面烧损的现象，当出现上述故障时，需要对止推轴承止推瓦瓦面进行刮配，直至达到在正常生产时满足止推瓦所规定的温度范围，否则整个机组无法正常投入运行。目前的止推轴承止推瓦瓦面刮配作业后判断是否满足要求的方法是与标准的基板配合后，观察止推瓦的接触面情况，若接触面面积＞75%则判定为满足要求。因此在实际生产中，止推瓦瓦面的接触配合是与转子推力盘配合，而不是标准的基板O-O接触配合，因此为了满足接触面面积＞75%，常规方法就是有经验的检修工进行刮配，然后全部组装完成，开机试车，温度正常就认为合格，如果温度不正常再对机械构件全部打开，再进行刮配，如此重复，通常要进行多次试车才能达到效果。发明内容[0003]本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种高炉煤气透平机组止推轴承止推瓦刮配方法，该方案针对高炉煤气透平机（简称TRT）组止推轴承止推瓦快速、准确刮配的检修方法，不需要多次试车，就能准确测量止推轴承止推瓦需要刮配的尺寸，快速达到接触面面积＞75%的装配要求。[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种高炉煤气透平机组止推轴承止推瓦刮配方法，其特征在于，所述方法如下：1）将模拟施加轴向力工装安装