一种45CrNiMoVA钎具用钢及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109852881A(43)申请公布日2019.06.07(21)申请号201910129156.2C21C7/076(2006.01)(22)申请日2019.02.21C21C7/10(2006.01)C21D1/26(2006.01)(71)申请人本钢板材股份有限公司C21D6/00(2006.01)地址117000辽宁省本溪市平山区人民路C22B9/18(2006.01)16号C22C33/04(2006.01)(72)发明人张群阚开齐峰张涛赵建成(74)专利代理机构沈阳维特专利商标事务所(普通合伙)21229代理人甄玉荃(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/42(2006.01)C22C38/44(2006.01)C22C38/46(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种45CrNiMoVA钎具用钢及其生产方法(57)摘要本发明具体涉及一种45CrNiMoVA钎具用钢，按照重量百分比，化学成分为C：0.43～0.47，Si：0.20～0.35，Mn：0.52～0.70，P≤0.015，S:≤0.012，Cr：0.82～1.00，Ni：1.32～1.70，Mo:0.21～0.28，V:0.11～0.18，Cu：≤0.15，其余为Fe及不控制的杂质。同时还提供了一种45CrNiMoVA钎具用钢的生产方法，包括如下工艺流程，高炉铁水→铁水预处理→50t电炉冶炼→精炼炉LF→真空脱气VD→浇铸3t电极锭→电渣重熔3t锭→均热炉加热→高压水除鳞→初轧机轧制→连轧机组→缓冷→退火→精整→探伤→检验→入库；采用50t电炉+LF+VD+3t电极锭+电渣重熔3t锭流程生产凿岩钎具用钢45CrNiMoVA，解决了高致密度、高纯净度钎具钢冶炼技术，有效控制钢质纯净度。CN109852881ACN109852881A权利要求书1/1页1.一种45CrNiMoVA钎具用钢，其特征在于：按照重量百分比，化学成分为C：0.43～0.47，Si：0.20～0.35，Mn：0.52～0.70，P≤0.015，S:≤0.012，Cr：0.82～1.00，Ni：1.32～1.70，Mo:0.21～0.28，V:0.11～0.18，Cu：≤0.15，其余为Fe及不控制的杂质。2.如权利要求1所述的一种45CrNiMoVA钎具用钢，其特征在于：按照重量百分比，化学成分为，C：0.45、Si：0.26、Mn：0.65、P≤0.015、S:≤0.012、Cr：0.96、Mo：0.24、Ni：1.56、V：0.14、Cu：≤0.15，余量为Fe及不可避免的杂质。3.一种45CrNiMoVA钎具用钢的生产方法，其特征在于：包括如下工艺流程，高炉铁水→铁水预处理→50t电炉冶炼→精炼炉LF→真空脱气VD→浇铸3t电极锭→电渣重熔3t锭→均热炉加热→高压水除鳞→初轧机轧制→连轧机组→缓冷→退火→精整→探伤→检验→入库；电炉冶炼：在50t电炉冶炼过程中，通过均衡装料、控制电极升温时间、吹碳粉造泡沫渣等手段，监控炉内冶炼情况，碳达到目标要求后出钢脱氧合金化；LF精炼：要求白渣操作，在保证渣流动性的条件下，控制渣碱度和渣中的氧势；对钢水时时检测，进行微调合金，保证钢水成分达到标准要求；VD精炼：VD精炼为抽真空过程，在较高的真空度下真空脱气，以保证脱气效果和促进夹杂物上浮，要求真空25min以上，成分调整至满足内控要求后进行钙处理，使钢中的夹杂物进一步上浮进入渣中，提高了钢水纯净度；电渣重熔3t锭：采用二元渣系，CaF2:Al2O3＝70％:30％；退火工艺：钢材以恒定升温速度加热到670±10℃，保温3h以上，出炉冷却。2CN109852881A说明书1/2页一种45CrNiMoVA钎具用钢及其生产方法技术领域[0001]本发明属于钢产品生产技术领域，具体涉及一种45CrNiMoVA钎具用钢，以及提供了该钎具用钢的生产方法。背景技术[0002]随着我国工业的快速发展，国内各行业对矿山资源产品和电力能源的需求量不断增长，对钎钢、钎具质量要求越来越高。与国际先进钎具钢相比，我国钎钢的钢种成分制成的钎具产品使用寿命和质量相差较大，不能完全满足生产需要，本钢成功开发电炉+电渣重熔流程生产凿岩钎具用钢45CrNiMoVA，各项性能指标均达到高级优质要求，填补了钎具市场空白。发明内容[0003]本技术方案提供了一种45CrNiMoVA钎具用钢，按照重量百分比，化学成分为：C：0.43～0.47，Si：0.20～0.35，Mn：0.52～0.70，P≤0.015，S:≤0.012，Cr：0.82～1.00，Ni：1.32～