连续式含油污泥热解设备和处理含油污泥的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109851188A(43)申请公布日2019.06.07(21)申请号201910244495.5(22)申请日2019.03.28(71)申请人北京云水浩瑞环境科技有限公司地址100195北京市海淀区西杉创意园四区10号楼三层(72)发明人陈海洋李东亮代锁住武振恒雷小雪兰玉顺刘维娜王超(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人赵天月(51)Int.Cl.C02F11/10(2006.01)C10G1/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图2页(54)发明名称连续式含油污泥热解设备和处理含油污泥的方法(57)摘要本发明公开了连续式含油污泥热解设备和处理含油污泥的方法。其中，连续式含油污泥热解设备包括：进料机构、回转热解炉、连接机构和传动机构；回转热解炉包括：内筒体、外筒体；所述外筒体套设在所述内筒体上，且所述外筒体与所述内筒体之间形成空腔；所述内筒体的进料端与所述螺旋进料器的出料端相连通，所述内筒体内设有螺旋叶片；所述内筒体与所述外筒体之间设有支撑件；所述内筒体的出料端设有油气导出管和残渣导出管，所述残渣导出管连通至所述空腔。该连续式含油污泥热解设备可以将含油污泥减量化、资源化、无害化处理，解决含油污泥对环境造成的污染问题，提高含油污泥处理技术水平，具有显著的经济效益和环境效益。CN109851188ACN109851188A权利要求书1/2页1.一种连续式含油污泥热解设备，其特征在于，包括：进料机构，所述进料机构包括进料仓和螺旋进料器，所述螺旋进料器的进料端与所述进料仓相连；回转热解炉，所述回转热解炉包括内筒体、外筒体；所述外筒体套设在所述内筒体上，且所述外筒体与所述内筒体之间形成空腔；所述内筒体的进料端与所述螺旋进料器的出料端相连通，所述内筒体内设有螺旋叶片；所述内筒体与所述外筒体之间设有支撑件；所述内筒体的出料端设有油气导出管和残渣导出管，所述残渣导出管连通至所述空腔；连接机构，所述连接机构包括窑头罩和窑尾罩；所述窑头罩设在所述内筒体的进料端，所述窑头罩具有窑头进口、高温介质入口和排渣口，所述螺旋进料器的出料端通过所述窑头进口与所述内筒体相连通，所述高温介质入口与所述空腔相连通；所述窑尾罩设在所述内筒体的出料端，所述窑尾罩具有烟气出口和窑尾出口，所述油气导出管设在所述窑尾出口内；传动机构，所述传动机构包括回转电机、小齿轮和大齿轮；所述小齿轮设在所述回转电机的输出端，所述大齿轮设在所述外筒体的外壁，所述小齿轮与所述大齿轮相互啮合。2.根据权利要求1所述的连续式含油污泥热解设备，其特征在于，所述螺旋进料器与所述窑头进口连接处设有进料密封结构和膨胀节；任选地，所述窑头罩与所述外筒体的外壁连接处设有窑头密封结构，所述窑尾罩与所述外筒体的外壁连接处设有窑尾密封结构；任选地，所述油气导出管的出口处设有油气出口密封结构。3.根据权利要求1所述的连续式含油污泥热解设备，其特征在于，所述螺旋进料器的出料端伸入到所述内筒体内部130～150毫米。4.根据权利要求1所述的连续式含油污泥热解设备，其特征在于，所述外筒体的内壁上形成有内衬层；任选地，所述内衬层由浇注料倾斜浇注而成，倾斜角为4～8度。5.根据权利要求1所述的连续式含油污泥热解设备，其特征在于，所述油气导出管出口处设有氧含量检测装置，所述油气导出管上还设有氮气进口。6.根据权利要求1所述的连续式含油污泥热解设备，其特征在于，所述传动机构进一步包括：轮带、托轮和挡轮；所述轮带设在外筒体的出料端外壁上，所述托轮、所述挡轮与所述轮带相接触设置。7.根据权利要求1～6任一项所述的连续式含油污泥热解设备，其特征在于，进一步包括：冷凝装置和热风炉，所述冷凝装置具有热解油气入口、不凝气出口和热解油出口，所述热风炉具有燃气进口和热风出口，所述热解油气入口与所述油气导出管相连，所述不凝气出口与所述燃气进口相连，所述热风出口与所述高温介质入口相连。8.一种利用权利要求1～7任一项所述的连续式含油污泥热解设备处理含油污泥的方法，其特征在于，包括：2CN109851188A权利要求书2/2页利用进料机构将含油污泥供给至回转热解炉的内筒体内，在传动机构的作用下，所述回转热解炉的内筒体和外筒体同时转动，以便使所述含油污泥向所述内筒体的出料端运动，并同时发生热解反应，得到热解油气和残渣，其中，所述残渣通过残渣导出管进入所述外筒体与所述内筒体形成的空腔；通过窑头罩的高温介质入口向所述空腔内供给高温介质，以便将所述残渣进行燃烧，得到烟气和尾渣。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述含油污泥的含水率不高于20wt％；任选地，所述热解反应在450～600摄氏度下进行30～75分钟完成；任选